бизнес с нуля и поэтапный план
Содержание
свернуть
Строительство по канадской технологии становится весьма популярным. Для этого используются специальные многослойные плиты. Если интересуетесь новыми технологиями, то производство СИП панелей с нуля – это бизнес, у которого есть все шансы приносить стабильный доход. Появилось СИП строительство сравнительно недавно и рынок КТП-панелей полностью не занят. Если начинаете бизнес с нуля, то найти постоянных покупателей при хорошем качестве и цене труда не составит.
Регистрация
Чтобы открыть дело по производству панелей СИП необходимо зарегистрировать ИП или ООО.
Выбор организационной формы во многом зависит от предполагаемого объема в производстве и потенциальных покупателей.
Оформить ИП можно самостоятельно. При подготовке документов на регистрацию ООО может понадобиться помощь профессионального юриста.
Те, кто регистрирует дело по реализации данных панелей , вправе выбрать одну из двух систем налогообложения:
- ОСНО. Учитываются все расходы, понесенные при изготовлении продукта. ОСНО рекомендуется применять при работе с крупными организациями, которые могут вычитать входящий НДС из сумм налога к уплате.
- УСН – льготная система, при которой можно учитывать расходы, связанные с производством. Либо не учитывать. От этого зависит ставка налога, которая подлежит уплате. Бизнес, который выбрал УСН, не платит другие налоги.
После процесса регистрации оформите печать и обратитесь в банк для открытия счета. Универсального ответа на вопрос, какую организационную форму или систему налогообложения выбрать, не существует. Каждый раз он зависит от целей, которые нужно достичь.
Требование к помещению и оборудованию
Бизнес по производству таких продуктов должен быть размещен в хорошо отапливаемом помещении. Желательно оборудовать систему вентиляции и место для загрузки готовой продукции и разгрузки материалов для изготовления.
Плюсы изготовления СИП деталей:
- Для погрузки и транспортировки не требуется тяжеловесный транспорт или краны.
- ОСП-листы состоят из 99% натуральных древесных материалов, промежуточный слой – пенополистирол на 99% — из воздуха. Благодаря этому, предприятие по реализации указанных панелей является экологичным.
- ОСП используется не только при канадском строительстве, но и в каркасных домах и как подложка под кровлю. Из-за этого продукция всегда будет востребована.
Чтобы открыть дело по производству панелей с нуля потребуется покупка линии, состоящей из четырех видов оборудования.
- Стол сборки.
- Клеенаносящее устройство.
- Пресс.
- Стол выгрузки конечной продукции.
После того как плита собрана, она отправляется под гидравлический пресс с нагрузкой не менее 20 т. Кроме помещения под бизнес, должно быть предусмотрено место под склад конечной продукции, куда изготовленные детали отправляются для окончательной полимеризации клея. Для организации производства потребуется помещение общим размером не менее 200 кв. м. На обслуживание линии и сборку панелей – 6–12 человек.
Предприятие по изготовлению различных панелей характеризуется высокой рентабельностью и низкой себестоимостью продукции. Окупаемость наступает в течение полугода. А выйти на хороший уровень доходов можно через 9 месяцев.
Выбор поставщика
Качество готовой продукции зависит не только от технологии производства, но и от качества материалов, из которых изготавливаются панели. При покупке комплектующих требуйте у поставщиков предоставлять документы:
- сертификат соответствия на пенополистирол и декларацию соответствия на ОСП-панели;
- сертификат пожарной безопасности. Санэпидзаключение на ОСП-панелей, пенополистирол и клей;
- экспертное заключение о том, что ОСП-панели могут применяться повсеместно.
При выборе поставщика обращайте внимание на опыт и отзывы клиентов, скорость обработки заявки и систему скидок. Немаловажным является близкое размещение складов и наличие у поставщика собственного транспорта.
Поиск покупателя
Перед тем как открыть бизнес по изготовлению панелей, определите, кому будете реализовывать конечную продукцию. Потенциальными покупателями являются:
- Строительные компании.
- Фирмы, занимающиеся ремонтом.
- Дилерские компании.
- Физические лица.
Идеальный вариант, когда имеется оптовый покупатель. Он обеспечит постоянную загруженность производства и стабильные финансовые поступления. Используйте любой способ, чтобы продвинуть бизнес: размещайте информацию в тематических журналах, веб-страницах, участвуйте в выставках. Но самой лучшей рекламой является качество выпускаемых панелей.
oplata.me
Бизнес-идея: производство СИП панелей | Все об инвестициях
Бизнес-идея: производство СИП панелей
Полноценный бизнес на производстве СИП панелей можно открыть, располагая суммой менее чем в 500 000 р. Основные затраты связаны с приобретением оборудования и сырья для выпуска изделий. В качестве помещения может подойти отапливаемый ангар на 200 кв. м. Технология производства достаточно проста и не требует найма высококвалифицированных специалистов.
Затраты на приобретение линии, при условии 100%-ой реализации, окупаются уже на первый месяц работы предприятия.
Что такое СИП (SIP) панель
СИП – это изоляционная панель, состоящая из утеплителя-прослойки, с двух сторон скрепленного листами OSB (ОСП). Чаще всего в качестве прослойки применяется пенопласт, так как он более дешев и прост в нарезке. Сама идея применения СИП панелей пришла из канадской технологии строительства домов. Дома по канадской технологии возводятся очень быстро, при этом по многим показателям превосходят дома из каменных материалов, в том числе кирпича, пенобетона или газобетона.
Полезные свойства СИП панелей в нашей стране по-прежнему не до оценены. Так, всего 17 см толщины СИП панели в плане теплоизоляции заменяет 2,5 метра кирпичной кладки. Разница в стоимости возведения стены из СИП панелей и кирпича получается очень большой (не в пользу последнего).
Также стоит отметить легкий вес изделия. 1 м2 панели весит не более 20 кг, в то время как кирпич в таком размере будет весить более 500 кг. То есть доставка изделий будет обходиться в разы дешевле. Экономия на грузчиках на лицо.
Полноценный дом на 50 кв. м. возводиться из СИП панелей всего за три недели. То есть по сжатым срокам строительства дома из панелей не имеют равных. По шумоизоляции и устойчивости к агрессивным средам данный материал также находится в лидерах.
Популярность СИП панелей, как строительного материала в нашей стране увеличивается. Кирпич и другие каменные материалы будут постепенно вытесняться, поскольку обходятся дороже и требуют больших временных затрат на кладку. Если будет расти спрос на СИП панели, значит, производство данного материала окажется более выгодным и рентабельным для малого бизнеса.
Помещение и персонал
Для организации мини производства СИП (SIP) панелей требуется не менее 200 кв. м. площади помещения. Из инженерных сетей в обязательном порядке требуется трехфазное электричество, в то время как водопровод и канализация могут отсутствовать. Требования к подобному производству расписаны в СанПиН 2.2.4.548-96.
Температура в помещении должна быть не ниже +15 гр. (чтобы клей не терял свои свойства). Поэтому для круглогодичного производства потребуется найти отапливаемое помещение. За 200 – 300 кв. м. придется платить не менее 80 000 р. арендной платы в месяц.
Склад готовой продукции может располагаться на улице, главное защитить плиты от попадания прямых солнечных лучей. Сделать это можно соорудив навес над уличным складом. В целом же, при должной работе отдела сбыта, готовая продукция не будет задерживаться на складе, а сразу отгружаться на реализацию.
Состав персонала мини-производства может включать от 5 до 8 человек. Непосредственно для обслуживания линии требуется не более 3-х человек. Специального образования операторов линии не требуется, поскольку технология достаточно проста. Единственно, что важно, это наличие технолога, обучение которого можно осуществить у поставщика оборудования. Помимо операторов и технолога потребуется трудоустроить работника склада, бухгалтера, менеджера по продажам и менеджера по снабжению.
Сырье
Для организации производства потребуется найти поставщиков трех основных компонентов: OSB плиты, пенопласта и клея. Если организовать самостоятельное производство пенопласта, то экономия на сырье составит порядка 15%. Однако вырастут первоначальные инвестиции на покупку оборудования.
Среди отечественных поставщиков готовых блоков пенопласта можно выделить компании «Альфапор», «Ангарский завод полимеров». За рубежом пенопласт, как правило, приобретается у компаний «Xingda», «Perla», «BASF» и др.
OSB плиты можно закупать у российских компаний «Нововятский лыжный комбинат» и «ДОК Калевала».
Клей для СИП панелей можно приобрести у ООО «ТОП-УР», ООО «KLEIBERIT» или у OOO «Авенир».
Оборудование
Стоимость линии для выпуска СИП панелей зависит от производительности и автоматизации процесса производства.
Так, для выпуска 50 панелей в смену достаточно приобрести небольшую линию, включающую:
Станок для резки пенопласта – 110 000 р.
Компрессор для устройства нанесения клея – 32 000 р.
Механический пресс – 80 000 р.
Фрезерный станок – 90 000 р.
Станок для раскроя СИП (SIP) панелей – 190 000 р.
Итоговая стоимость комплекта, с учетом доставки и монтажа составит примерно 550 000 р.
Данное оборудование без проблем размещается на площади в 100 кв. м.
Для обслуживания данной линии необходимо всего 3 человека
При выходе на новый уровень производства можно будет приобрести несколько автоматических станков, чтобы ускорить процесс выпуска изделий и уменьшить потребность в персонале. Помочь в этом могут автоматические станки нанесения клея и прессования. Цена одного станка – более 1 000 000 р. При этом производительность линии увеличивается в 2,5 раза, а потребность в персонале уменьшается до 2-х человек.
В интернете можно найти видеоролики, на которых показано как можно сделать СИП панели своими руками, не затрачиваясь на покупку дорогостоящих линий. Это, конечно является одним из вариантов старта «бизнеса с нуля», однако по качественным и количественным показателям подобное ручное производство будет низкоэффективным и скорее всего убыточным.
Краткий бизнес-план производства СИП панелей
Проведем небольшой расчет эффективности производства СИП панелей размером 2500х1250х174. Площадь СИП панели составляет 3,125 м2, а толщина слоя пенопласта – 15 см.
Затраты на производство единицы продукции будут складываться из:
ОСП-3 (12 мм) – 1300 р. за 2 листа
Пенопласт – 860 р. (расход 0,432 м3)
Клей – 270 р. (расход 1,25 кг)
Заработная плата и прочие расходы – 310 р.
Итого – 2740 р.
То есть себестоимость производства одной СИП панели площадью 3,125 м2 составляет 2740 р.
Реализуется такая панель по цене не менее 3600 р. То есть прибыль с единицы продукции составляет 860 р. (минус налоги, УСН). Для окупаемости минимального комплекта оборудования требуется произвести и реализовать чуть более 267 СИП панелей.
Для понимания, на строительство небольшого дома площадью 50 кв. м. требуется порядка 100 панелей. То есть для окупаемости оборудования требуется реализовать продукцию на три небольших загородных дома. Задача, даже в условиях кризиса более чем реальная.
kapitalidei.ru
Бизнес – домашнее или промышленное производство СИП-панелей
Строительство – одна из вечных отраслей, особенно популярных в Швейцарии, где каждый житель мечтает о собственном небольшом домике. Хотя учитывая цены к этой мечте необходимо идти годами и многие предпочитают арендовать, строительные фирмы не сидят без дела – более состоятельные граждане или инвесторы постоянно начинают собственные проекты, для чего им нужны специалисты и материалы. Предприниматель может этим воспользоваться и открыть
Что представляет собой идея
СИП-панель – это удобный, прочный и недорогой стройматериал, состоящий из толстого листа пенопласта между двумя листами ОСП, склеенных полиуретановым клеем под прессом. Домашнее производство СИП-панелей возможно, но потребует много места под изготовление и просушку, специальное оборудование. Небольшой цех будет намного рентабельнее, при этом оборудование может быть полностью или полу-автоматизированным, что повлияет на необходимое количество сотрудников.
Как организовать производство СИП-панелей
Залог прочности и долговечности панелей – правильность процесса прессования: необходимо учитывать влажность и температуру в помещении, чтобы правильно отрегулировать время и силу. В среднем одна панель должна находиться под прессом тяжелее 18 тонн не менее 15 минут, при этом с момента нанесения первого слоя клея должно пройти не более 5 минут, так как за это время смесь застывает. Осуществлять производство СИП-панелей необходимо как минимум вдвоём, так как панели, особенно в собранном виде, хоть и не очень тяжелые, но обычно имеют достаточно большие габариты.
В качестве расходных материалов будут использоваться ориентировано-стружечные плиты, суспензионные плиты с пенополиуретаном и полиуретановый клей. Необходимо проверить всех поставщиков в округе на предмет качества, оборотов производства и условий сотрудничества. Так же проверить доступность необходимого оборудования. Для домашнего производства потребуется пресс, распылитель, небольшой подъемник, стол и инструмент для раскройки, место для хранения, промышленное
Какой целевой рынок имеет производство СИП-панелей в Швейцарии
Выгоднее всего для небольшого производства будет заключение на длительное сотрудничество с клиентами, тогда как цех может себе позволить работу с одиночными заказами, особенно срочными, благодаря скорости работы. В любом случае покупателями СИП-панелей чаще всего будут строительные и торгующие стройматериалами компании, так же занимающиеся ремонтом, не в последнюю очередь – частные покупатели, которым требуется
Стартовый капитал и срок окупаемости бизнеса
В зависимости от масштаба производство СИП-панелей потребует средних или крупных капиталовложений. Для старта приготовьте 20 тысяч капитала фирмы и 2 тысячи на юридические расходы. На аренду нужно запланировать не менее тысячи в месяц. Не помещает реклама с минимальными ежемесячными расходами от 500 франков. Стоимость полностью автоматизированной линии составит около 85 тысяч франков, полу-автоматизированную можно приобрести за 30 тысяч, но для неё необходимо так же нанять несколько работников, зарплата которых будет составлять по 5 тысяч ежемесячно.
Производительность небольшого цеха можно оценить в 1,5 тысячи метров квадратных панелей. Продавать панели можно по 50 франков за метр квадратный – тогда доход составит около 75 тысяч франков. Из них себестоимость будет отнимать около 30 тысяч, и тогда минимальная прибыль, которую сможет получать небольшое производство СИП-панелей, составит 40 тысяч франков в месяц. Окупиться такое предприятие может за 6-8 месяцев в зависимости от нагрузки.
biznes-v-shvejtsarii.ru
Производство СИП-панелей (2019): Технология как делают
Структурная изолированная панель — это вид сэндвич-панелей, используемого для малоэтажного строительства, который отличает высокая механическая прочность и устойчивость к различного рода влияниям внешней среды. Используются как элементы для строительства несущих стен.
Ниже представлена информация про производство сип-панелей, оборудование и технологию изготовления с видео как делают. Вкратце и подробно о самом главном в данном бизнесе.
С 1990 года в Форт-Лодердейле, штат Флорида, США, существует специальная некоммерческая организация — «Ассоциация структурных изолированных панелей» (англ. Structural Insulated Panel Association, SIPA), представляющая интересы производителей и поставщиков данной продукции. В России с 2008 года есть аналогичная организация — «Ассоциация домостроительных технологий СИП».
Первые линии по производству домокомплектов по технологии SIP в РФ в 2003 году поставила канадская компания «EcoPan corporation» (г. Калгари) (ныне — «SIPSTECH Manufacturing Solutions»). Первым объектом, построенным по данной технологии, стал выставочный дом компании «Город мастеров на ВВЦ», открытый в декабре 2003 года.
Технология производства СИП-панелей
Панель состоит из двух ориентированно-стружечных плит (ОСП или OSB), между которыми под давлением приклеивается слой твердого утеплителя (пенополистирола), либо под давлением закачивается пенополиуретан (PUR).
СИП отличаются от остальных видов строительных плит из древесины тем, что для их изготовления используют не отходы деревообрабатывающего производства, а древесину высокого качества, которую расщепляют до отдельных волокон в заводских условиях. В результате получаются щепки, толщина которых составляет 0,5 см, а длина — около 15 см. Их укладывают слоями в определенной последовательности, чтобы обеспечить высокую прочность.
Само производство осуществляется следующим образом: берут специальный лист ОСБ, наносят на него клей. Затем сверху листа кладут пенополистирол, который придаст толщины и на него также наносят клей. После этого кладут второй лист, и дают материалу просохнуть на протяжении одних суток, только после того как клей хорошо просохнет, материал отправляют на стройку. С теоретической точки зрения технология производства сип-панелей довольно проста, но если посмотреть с другой стороны, то все совершенно происходит иначе. При этом имеются свои условия, которых надо придерживаться, и соблюдать за всеми процессами, для того чтобы получился качественный и надежный материал.
Производство требует самых жестких требований, и больше всего это относится к выбору клея. На протяжении эксплуатационного срока он не должен терять своих качеств и свойств, не должен бояться температурных перепадов и влаги. Что касается соотношения клея с экологическими требованиями, то это совершенно отдельная тема. Так как после проведения полимеризации, клей не должен выделять вредных веществ в окружающую среду.
Производство довольно строго ограничивается во времени, если рассматривать его в негерметичном состоянии, то он может быть пригоден к применению на протяжении пяти минут. Спустя десять минут, начнется необратимый процесс полимеризации, и тогда не возможно будет смыть клей различными растворителями. Что касается очистки клеевого оборудования, то она может быть проведена либо нагревом до 500 градусов по Цельсию, либо механическим путем.
Видео как делают:
Производство сип-панелей состоит из пенополистирола и сердцевины, которые размещены между наружными слоями. Такие панели прекрасно демонстрируют закрепление стен, и смотрится таким образом: 2 тонких шлица, имеют центральную канавку, и предназначены для расширяющейся герметичной пены. В роли несущей стены, часть наружного покрытия с обеих сторон играет роль гибких направляющих, которые все время опираются на сердцевину, для того чтобы придать сопротивления на прогиб и сжатие. Если в сип-панели возникли искривления, которые вызваны динамической нагрузкой, то наружные слои начнут применять на себя большую часть компрессии и силы растяжения. В этот момент сердцевина будет обеспечивать сопротивляемость на поперечное напряжение. Наружные слои, и сердцевина будут выполнять работу сообща, обеспечивая лучшую жесткость на элементы конструкции. Теперь рассмотрим все этапы более подробно.
moybiznes.org
Производство СИП панелей — этапы и оборудование
Производство СИП панелей является долгим и сложным технологическим процессом. Для получения качественных изделий, используемых в дальнейшем в строительстве каркасных конструкций, применяют самое современное, с высоким уровнем производительных возможностей техническое оборудование. В современной сфере производства строительных материалов разработаны новые универсальные технологии, позволяющие получать панели с высоким уровнем положительных характеристик.
Оборудование для производства
Линия по производству СИП панелей функционирует с производительным уровнем до 200 готовых панелей за одну рабочую смену. С такой выработкой, на данный момент обладает комплексное станочное оборудование типа УИП-6М. Данный технический производственный комплекс пользуется широкой популярностью у производителей Российского государства и изготовителей материалов для каркасного строительства почти всех стран СНГ.
Основным составляющим блоком оборудования для производства СИП панелей выступает автоматическая станция для равномерного нанесения полиуретановой клеевой смеси. Смазывание отдельных панельных элементов осуществляется на каждом отдельном этапе изготовления данных изделий. Главный аппаратный комплекс такой производительной линии был разработан учеными и отличается высокой эксплуатационной эффективностью.
Этапы производственного процесса
Технология производства СИП панелей включает в себя четыре основных изготовительных этапа, основной операцией каждого из них является тщательное смазывание заготовочных поверхностей специальным клеем. Для изготовления сборных материалов применяют в качестве основного элемента древесные плиты OSB. На поверхность плит наносят клеевой состав, который отвечает европейским стандартам, относительно уровня токсичности. В качестве наполнителя панелей, то есть среднего слоевого элемента применяется пенополистирол. На смазанный клеем наполнитель укладывают древесные плиты и собранную конструкцию. Потом изделия перемещаются на пресс для производства панелей СИП.
Клей для производства СИП панелей является основным скрепляющим компонентом, поэтому к его качеству предъявляются повышенные требования. Склеивание каркасных панелей, осуществляемое под прессом, в результате оказываемого давления полимеризует клеевую смесь. На выходе, изделие имеет цельную структурную конструкцию и после прессования под сильным давлением, приобретает необходимый уровень прочности. При отсутствии технологических нарушений, на всех этапах изготовления, панели для каркасного строительства обретают невосприимчивость к перепадам температур и стойкость к большому нагрузочному усилию.
Производство СИП панелей как бизнес
Бизнес производство СИП панелей предусматривает осуществление такого заключительного этапа изготовления изделий, как индивидуальная формовка материала. Для этого применяют оборудования для раскроя материалов. В соответствии с конкретным заказом, то есть отдельным проектом возведения каркасного дома, на производстве вырезают специальные проемы под установку оконных рам и дверных изделий. После заключительной обработки потребитель получает панельный комплект, полностью подготовленный к сборке, по его индивидуальному заказу.
Производство домокомплектов из СИП панелей — одна из самых популярных сфер изготовления строительных материалов. Благодаря готовым панельным комплексам, сокращается период возведения зданий. Также важную роль в росте популярности такого производства сыграл экономический фактор. Строительство каркасных конструкций из блочного панельного комплекса обходится в несколько раз дешевле, отпадает надобность в огромных рабочих ресурсах и приобретении отдельных общестроительных материалов, требующих постоянных расходов не только на их покупку, но и на транспортировку купленного, на объект.
Завод по производству СИП панелей является хорошо продуманной технической линией, которая оснащена современными приспособлениями, способными изготавливать продукцию самого высокого качества. Производительный комплекс изготовления блочных комплектов для каркасного возведения конструкций, рассчитан на предотвращения глобального влияния человеческого фактора, благодаря автоматизированному контролю над всеми рабочими этапами. Тщательный отбор сырьевого материала и применение нетоксичной клеевой смеси выступает гарантией качества производимых стройкомплектов.
Немаловажным фактором, влияющим на производительность данной сферы, является регулярное техническое обслуживание станков для производства СИП панелей. Также, уровень выхода готовой продукции обусловливается широким функционалом изготовительной линии. Станция нанесения клея имеет 96 выпускающих каналов, что положительно влияет на равномерность смазывания, соответственно повышает прочность панелей.
promplace.ru