» Разное » Столярные изделия своими руками в домашних условиях – YouTube
Столярные изделия своими руками в домашних условиях – YouTube
Содержание
Столярные изделия своими руками в домашних условиях
Contents
Столярные изделия своими руками в домашних условиях
Клей в домашних условиях своими руками
Клей в домашних условиях своими руками . Водонепроницаемый клей своими руками. Клей для стекла своими руками. Клей для обоев в домашних условиях. Клей для дерева своими руками. В домашнем обиходе нередко возникает необходимость заклеить или склеить тот или иной предмет из дерева, пластмассы, резины, ткани и т. д. Промышленность выпускает готовый клей самого различного назначения верстаки столярные профессиональные. При этом можно воспользоваться подручными средствами и сделать клей самому.
Столярный клей своими руками незаменим для склейки дерева, бумаги, картона. При употреблении столярного клея лучше пользоваться клеем, предварительно сваренным и затем распускаемым по мере надобности на огне. Варить столярный клей следует в специальной посуде (клеянке), которую не трудно сделать из двух консервных банок (принцип водяной бани). За 10-12 часов до варки плитку клея надо разбить на маленькие кусочки, всыпать их в клеянку и залить холодной водой так, чтобы весь клей был покрыт ею. Затем, когда клей вберет в себя всю воду и превратится в студенистую массу, во внешнюю посуду клеянки следует налить горячую воду и поставить на легкий огонь. В зависимости от желаемой густоты в клей можно добавить горячей воды. При нагревании клей необходимо постоянно помешивать палочкой, чтобы не дать ему подгореть, иначе он становится темным и теряет часть своей склеивающей силы. Кипеть столярный клей не должен. Когда в массе клея не останется комков, он готов. Сваренный клей выливают на тарелку, на которой и дают ему остыть. Получается студенистая масса, от которой отрезают куски и распускают нагреванием.
Для склеивания кожи к столярному клею следует добавить глицерин (чайную ложку на пол-литра клея).
Для улучшения качеств столярного клея воспользуйтесь следующими полезными указаниями. Обыкновенный столярный клей размачивают в воде, пока он не разбухнет и не превратится в сравнительно мягкую массу. После этого, слив воду, плавят его на огне осторожно и недолго, чтобы он не подгорел. По растравлении клей разводят не водой, а водкой, причем добавляют еще на 100 г столярного клея 12 г квасцов в порошке. Приготовленный таким образом клей отличается большой прочностью и хорошо сопротивляется воздействию воды.
Крахмальный клейстер своими руками применяется главным образом для склейки бумаги. Готовить его следует так. На полстакана холодной воды взять четыре чайные ложки картофельной или пшеничной муки и тщательно размешать, чтобы не было комков. После этого надо влить крутой кипяток, непрерывно помешивая деревянной палочкой (металлическая ложка быстро нагреется, и ее нельзя будет держать). Хорошо приготовленный клейстер должен быть прозрачным и напоминать густой кисель. Клейстер быстро портится и теряет свои клеящие свойства, поэтому заготовлять его про запас не следует.
При наклейке бумаги на картон всегда смазывают клейстером бумагу, а не картон. Бумаге дают полежать 1—2 минуты и только потом накладывают ее и притирают.
Казеиновый клей своими руками склеивает те же предметы, что и столярный, но имеет то преимущество, что меньше боится влаги.
Приготовить казеиновый клей достаточно просто. Для этого в плоскую посуду (тарелку, миску, блюдце) следует всыпать казеиновый порошок (он должен быть желтого или беловатого цвета, без комков), затем понемногу подливать холодную воду, непрерывно помешивая, пока не получится масса такой густоты, как сметана. Размешивать казеиновый клей надо, как можно дольше, во всяком случае не менее получаса, так как от этого зависит качество склейки.
Казеин своими руками легко приготовить из обезжиренного творога, который для этого отжимают в марле, хорошо промывают в воде с небольшим количеством соды, а затем в чистой воде, крепко отжимают и высушивают; после полного высыхания растирают в порошок и просеивают.
Другой способ приготовления казеинового клея . Берут творог (казеин) и понемногу добавляют его в насыщенный раствор буры, пока творог не перестанет растворяться. Получится густая прозрачная жидкость, обладающая большой клейкостью, пригодная для наклейки ярлыков, почтовых марок и т.п виды столярных работ. Перед наклейкой предмет следует слегка увлажнить. Добавление нескольких капель жидкого формалина позволит на долго сохранить качества этого клея.
Декстриновый клей своими руками может с успехом клеить бумагу, картон, ткани, кожу и т. п.
Клей из декстрина приготовляется так: 3 столовые ложки декстрина замешивают в 4—5 ложках холодной воды, подогревают, продолжая помешивать, и добавляют столовую ложку глицерина. Сохраняют в хорошо закупоренной посуде. Пользуются клеем в холодном виде.
Декстрин приготавливают из крахмала, который кладут в фарфоровую или эмалированную емкость и помещают в духовку (духовой шкаф). Температуру в духовке постепенно повышают до 160°С. При этой температуре крахмал выдерживают 1 час 45 минут. Крахмал в процессе температурного расщепления приобретает желтоватый цвет. В этом состоянии он и превращается в декстрин. При более слабом прогреве процесс расщепления идет медленнее, а при более сильном — крахмал подгорает.
Целлулоидный клей своими руками рекомендуется применять для склеивания целлулоида, бумаги и пластмасс. Приготовить его можно из старой фотокинопленки. Сначала нужно размочить ее в теплой воде, смыть с нее эмульсию, затем нарезать мелкими кусочками, положить в пузырек с притертой пробкой и залить ацетоном (можно воспользоваться раствором для смывания маникюрного лака). Количество ацетона должно в два раза превышать объем пленки. Пузырек необходимо плотно закрыть и дать постоять, изредка потряхивая. Когда пленка полностью растворится, клей готов. По густоте он должен напоминать жидкую сметану. Хотя пузырек и закрыт притертой пробкой, горлышко его следует обернуть станиолем (обертка от шоколада) или обвязать пергаментной бумагой.
Водонепроницаемый клей своими руками . Для приготовления клея, не боящегося влажности, можно воспользоваться свежесвернувшимся молоком или творогом, который смешивают с гашеной известью для получения однородной густой массы. Полученную массу и наносят равномерным, тонким слоем на склеиваемые деревянные поверхности, которые затем сильно сжимают и высушивают.
Другой способ: 100 г хорошего столярного клея уваривают в стакане воды до густоты патоки и затем распускают в нем 35 г олифы. Употребляют такой клей в нагретом состоянии. Части дерева, склеенные этим клеем, не боятся ни холодной, ни горячей воды и становятся от него абсолютно непроницаемы.
Клей для резины своими руками . Кусок мягкой резины крошат на мелкие кусочки, которые настаивают в течение нескольких суток на чистом, легком (авиационном) бензине.
В результате получается раствор резины, который осторожно сливают, фильтруют и оставляют открытым на теплом месте до получения густой массы. Ее и используют для склеивания изделий из резины. Соединяемые поверхности должны быть обезжирены.
Некоторые предметы можно склеивать и без применения фабричного клея, пользуясь подручными средствами.
Фарфор и фаянс можно клеить творогом, разведенным нашатырным спиртом до густоты кашицы блоки из пеностекла технические характеристики. Вещь, предназначенную для склейки, надо очистить по краям разлома, смазать кашицей, крепко связать и дать высохнуть. Существует и другой способ. Разбитую фаянсовую (небольшую) вещь аккуратно сложить, крепко связать и опустить на несколько минут в кипящее молоко, затем вынуть и оставить сохнуть в течение суток.
Фарфор можно склеивать клеем, приготовленным домашним способом из сухого казеина в порошке (20 г), просеянной гашеной извести (6 г) стиральной соды (10 г), которые замешиваются на 8 г конторского клея и 8 г воды до густоты сметаны.
Стекло рекомендуется склеивать желатином, к которому добавлено небольшое количество водного раствора двухромовокислого калия (Бихромат калия). Склеенный предмет надо поставить на яркое солнце: под действием света клей становится нерастворимым и выдерживает горячую воду.
Совет: чтобы крепко прижать одну к другой склеиваемые части округлой или фигурной формы, удобно воспользоваться небольшим мешком с сухим просеянным песком (солью, сахаром).
Столярные изделия своими руками в домашних условиях
Сделай сам мебель (42)
Стол тумба своими руками
Cтол тумба
Стул с овальной спинкой
Тумба с полками
Тумба для телевизора
Шкафчик
Торговая лавка
Как сделать стул
Ящики для комода тумбы
Комод тумба
Стол на двух ножках
Круглый стол на одной ножке
Стол на одной ножке, продолжение
Стол на одной ножке
Деревянный табурет
Складной стул
Делаем мягкий стул
Мягкий стул
Подставка для цветов
Овальный стол 3ч.
Овальный стол 2ч.
Овальный стол 1ч.
Журнальный столик
Табурет
Дизайн комнаты
Тумба для аппаратуры
Полка из массива дерева
Вешалка в прихожую
туалетный столик с зеркалом3
Угловой шкафчик
Угловая полка
туалетный столик с зеркалом2
туалетный столик с зеркалом
шкаф своими руками2
шкаф своими руками
пуф на ножках
Пуфик с ящиком
Как сделать пуфик и кресло
Рамки для фото, рамка для зеркала
Дверцы для шкафчика
Делаем дверцу на шипах
Делаем ящики для тумбочки
Инструменты и материалы (3)
Делаем шиповое соединение
Деревянные зажимы для склейки
Материалы для изготовления мебели
Советы домашнему мастеру (21)
Заточной станок
Как пилить лобзиком
Шлифмашинка
Шлифовальный диск
Копир для токарного станка
Стол для фрезера
Столешница из дерева
Самодельная циркулярка
Рамки своими руками
Отделка древесины
Поручни для перил
Щитовые двери, столешницы, стенки шкафов
Столярные щиты
Устранение пороков древесины.
Самодельные приспособления для шлифовки
Работа на циркулярке
Работа с массивом дерева
Маленькие хитрости
Выбираем клей
Столярные соединения
Разметка столярных деталей
Столярные изделия (19)
Из стремянки
Рамки вибросита веялки
Сито для веялки
Решетка для батареи
Подставка
Нарды своими руками
Сундук своими руками
Как сделать сундук
Фасады для ящиков
Выкатные ящики
Угловой фасад
Из фанеры
Отделка деревом
Полки для цветов
Деревянная арка
Арка своими руками
Как сделать арку
Делаем арку
Сборная арка из массива древесины
Подготовка к столярным работам (3)
Цвет древесины
размеры мебели
Введение выбор инструмента
Мебель спальни (36)
Изготовление двуспальной кровати
Делаем кровать двуспальную из дерева
Кровать двуспальная из дерева
Выдвижные ящики
Тумбочка
Комод для спальни
Консольный столик
Тумбочки в спальню
Двухспальная кровать с мягким изголовьем
Кровать с мягким изголовьем
Кофейный столик
Столик для спальни
Как сделать кровать
Комод своими руками
Двуспальная кровать
Подростковая кровать
Кровать своими руками 3ч.
Кровать своими руками 2ч.
Кровать своими руками 1ч.
Двухъярусная кровать 2
Двухъярусная кровать
Двуспальная кровать2
кровать с ящиками2
кровать с ящиками
туалетный столик3
туалетный столик2
туалетный столик
Тумба, тумбочка для спальни
прикроватные тумбочки
Спинки кровати4
Рамка для зеркала
Пуфик — банкетка
Спинки кровати3
Спинки кровати2
Спинки кровати
Делаем кровать
Кухонная мебель (28)
Кухонный шкаф своими руками
Кухонный шкаф
Делаем стол под старину
Стол под старину
Стол деревенский
Делаем стол
Как сделать стол
Остров для кухни
Дизайн буфета
Буфет и пенал для кухни своими руками
Шкафы для кухни
Кухня своими руками, размеры деталей
Кухня своими руками
Стол на кухню
Раскладной стол
сиденье кухонного дивана
спинка кухонного дивана
кухонный диван
Дизайн табурета
табурет на кухню, продолжение
табурет на кухню, и не только.
мягкий кухонный уголок3
мягкий кухонный уголок2
мягкий кухонный уголок
стол для дачи
стол для кухни
кухонный стол
Кухонный уголок, диван.
Как сделать дверь (17)
Конструкция деревянной двери
Конструкция двери
Стеклим двери
Как сделать дверь, продолжение
Как сделать дверь
Двери из массива
Двери со стеклом
Двери с филенкой
Дверной блок с фрамугой
Двери с фрамугой
Двери своими руками
Дизайн межкомнатной двери
межкомнатная дверь
зеркальная дверь
делаем остекленную дверь2
делаем остекленную дверь
Дверь для бани
Как сделать (26)
Как сделать киот с дверцей
Киот с дверцей
Киот
Киот своими руками
Ножки для кушетки
Делаем угловой шкаф
Угловой шкаф
Столешница с обкладом
Детали мебели
Сделать столешницу
Столешница своими руками
Деревянные ложки
Мебель из МДФ
Мягкие спинки кровати
Стол со складными ножками
Стул своими руками
Дверцы своими руками
Ручным фрезером раскладки для двери
Раскладки для двери
Как установить двери 3
Как собрать дверную коробку
Как установить двери 2
Как установить двери
Ящики для стола
Ножки для стола
Как сделать шип
Мебель для гостиной (14)
Стул под старину
Стул из массива
Большой стол
Спинка стула
Стул из дерева
Выкатной диван
Раскладной диван
Тумба под телевизор, продолжение
Тумба под телевизор
Делаем шкаф — витрину
Шкаф — витрина своими руками
Советы по выполнению столярных работ своими руками
Советы по выполнению столярных работ своими руками
Эту страницу просмотрело 4583 чел.
О хорошем мастере говорят, что он может творить чудеса, так как он делает прекрасные вещи из любого материала. Однако главная причина кроется в умении правильно использовать материал, работать с ним в особенности, когда сырьем (материалом, заготовкой) выступает древесина.
287%29.jpg» /%
Что нужно знать о древесине для столярных работ
Чаще всего работают с уже имеющимся в наличии материалом – досками, брус, частями плит OSB и т.д. Для правильной обработки материала, чтобы сделанная вещь служила долгое время, даже домашнему мастеру необходимы знания о свойствах древесины и областях ее применения. Например, такие преимущества древесины как простота обработки и различные области ее применения имеют и скрытую сторону: древесина может коробиться, она может деформироваться (вспучивание, усадка, усушка) – так древесина реагирует на изменения температуры и влажность. Чтобы противодействовать таким проявлениям, мастер должен помнить об этих свойствах материала и как им можно противостоять.
В древесине, а точнее в заготовке, различают кромку и торец. При поперечном разрезе ствола образуется торец древесины, на нем видны годичные кольца, особенно отчетливо они заметны в деревьях мягкой породы. Возникли эти кольца вследствие образования древесины в разные времена года. Осенняя, в отличие от весенней древесины, более плотная, прочная, темнее окраска. Текстура древесины хорошо видна при продольном разрезе благодаря годичным кольцам. При разрезе ствола на листы фанеры эта текстура иногда образует интересный узор, который может использоваться в натуральном виде или обрабатывается лаками.
Самая крепкая и прочная древесина с узкими годичными кольцами, и наоборот: широкие кольца делают древесину пористой, рыхлой столярные работы скачать. В домашних условиях для столярных изделий используют такие типы древесины:
· пихта – древесина здесь светло-желтая, мягкая, почти не содержит смолы;
· ель – состоит из древесины от желтовато-белой до красновато-белой, содержащей смолы чуть больше, чем пихта;
· сосна – в этом дереве мягкая структура цветом от желто-красного до красно-коричневого, здесь очень много смолы;
· бук — древесина у него эластичная, имеет красноватый или красновато-коричневый цвет, относится он к твердым породам дерева, также как вяз и дуб.
В большинстве случаев используют древесину ели и сосны, которая продается в виде клееной фанеры, упрочненных плит и ДСП. В этих материалах практически нет таких недостатков как коробление, усадка, вспучивании и, к тому же, она дешевая и доступная.
285%29.jpg» /%
Устройство маленькой домашней столярной мастерской
Обычно домашняя мастерская размещается в помещениях маленькой площади, поэтому размещать в ней оборудование следует рационально, максимально используя пространство, каждый квадратный метр. Разумеется, размещать все, что понадобится для столярных работ, нужно максимально удобно и в прямой доступности.
Рассмотрим один из вариантов размещения инструментов, станков и мебели до самого потолка. Здесь, как правило, исходят из принципа частоты использования материалов и инструментов. Например, малярное оборудование размещают на верхних полках, а ящики с гвоздями, шурупами и другими мелочами ставят на самые нижние полки. Проектируя обустройство мастерской, не забудьте выделить место для небольших досок, реек. Но самое главное, нужно правильно разместить инструменты, которыми пользуются чаще всего. Лучше всего для них выделить маленький отсек и хорошо их там закрепить, одновременно они должны находиться в таком состоянии, чтобы при необходимости инструменты легко снимались.
Предлагаемая мастерская может иметь вид большого шкафа, хорошо, если он будет запираться на замок. Размеры конструкции обуславливаются имеющимися возможностями помещения и необходимыми условиями для разворота заготовки:
· глубина должна быть не менее 50 см;
· размеры определяются не только вместимостью, важно чтобы выдвижные ящики и доска для производства работ были глубиной 50-60 см;
· полки и ящики располагают на опорных рейках, прочно и надежно соединенных с боковыми стенками шкафа;
· для рабочей выдвижной доски желательно привинтить запирающие рейки на внутренней стороне;
· крепления инструментов на стенках шкафа можно сделать, используя петли из кожаного ремня или из брусков и реек.
284%29.jpg» /%
Столярные соединения в мебели
Доски соединяются между собой различными способами, в результате получаются правильной формы предметы мебели. Соединять доски можно гвоздями и шурупами, но так как от них получаются отверстия, то их желательно закамуфлировать. Поэтому в тех случаях, когда изделия после изготовления не планируется красить, или когда используется клееный материал, материал с фанеровкой, лучше выполнять соединения, не наносящие поверхностям повреждений (без сверловки под шурупы и пр.).
Для этой цели пригодны соединения на шкантах, то есть когда в обоих соединяемых элементах просверливаются отверстия диаметром под шкант. Расстояния между отверстиями определяются заранее. В несущую деталь или в поперечное соединение вставляются шканты и закрепляются клеем. Далее, на подготовленные таким способом детали, наносится клей, и они прижимаются друг к другу. В том случае, когда шкант входит в отверстие с трудом, его забивают легкими ударами молотка, а чтобы не повредить поверхность шканта на него подкладывают бруски.
Важно! Если вырезать шканты заранее на определенную длину, то отверстия под них придется просверливать на глубину, выверенную до миллиметра.
Второй способ соединения деталей на открытых шипах заключается во вхождении шипов одного бруска в проушины другого. Такое соединение выполняется на задних углах выдвижных ящиков мебели, в полках, стеллажах, там, где шипы не будут мешать. Глухие шипы спереди не видно, поскольку они входят в торец плиты или доски так, что их закрывает слой древесины. Шипы нарезают таким образом, чтобы соединение играло роль прочного клина размеры столярного верстака. Этот тип сцепления выполнять гораздо легче, чем с шипами «ласточкин хвост», у которых профиль «шипа» выполнен в виде трапеции.
Для выдалбливания стамеской «ласточкиного хвоста» доски закрепляются струбциной на рабочий стол. Чтобы кромки получались чистые, древесину выдалбливают до половины толщины доски, а потом доску переворачивают и с другой стороны выдалбливают насквозь. Разумеется, что для точного соединения, предварительно тщательно размечаются выдалбливаемые места надрезами.
Советы начинающему домашнему столяру
Есть рецепты, существующие с древних времен, которые не утратили свое значения до наших дней и используются в создании самых разных вещей из древесины. Все советы и рекомендации служат для того, чтобы вы могли столярничать самостоятельно, понимая, что каждая рекомендация проверена веками.
Итак, сегодня снова в моде деревянные кольца для гардин и штор на деревянных штангах. Чтобы кольца перемещали по штанге без затруднений, штангу натирают парафином. Это же средство применяют, если плохо выдвигаются ящики, туго открываются двери. Понятно, что парафин используют на небольших участках, а где-то в случае тугого скольжения нужно осторожно пройтись наждачной бумагой или рубанком.
Поверхность мягкой мебели нужно чаще протирать раствором уксуса, это ее освежает, а если натереть деревянные элементы мебели смесью уксуса и растительного масла в равных частях, мелкие царапины на изделии исчезнут.
Если парафином натереть острие долота и топора, то с этими инструментами будет работать легче (острие будет мягче входить в плотную древесину). Значительно облегчится работа пилы при распиловке мягкой древесины, если полотно предварительно натереть растительным маслом или несоленым салом. Для облегчения распиловки твердых пород древесины полотно пилы предварительно смазывают керосином.
http://saw-wood.com/articles/stoljarnye-izdelija-svoimi-rukami-v-domashnih/Столярные изделия своими руками в домашних условияхadminArticlesдомашних условиях,клей своими,клей своими руками,своими руками,столярного клея,столярных работ
Contents
Столярные изделия своими руками в домашних условиях
Столярные изделия своими руками в домашних условиях
Советы по выполнению столярных работ своими руками
Столярные изделия своими руками в домашних условиях
Клей в домашних условиях своими руками
Клей в домашних условиях своими руками . Водонепроницаемый клей своими руками. Клей для стекла своими руками. Клей для обоев…
SubscriberСтроительный блог
saw-wood.com
Столярная мастерская (столярка) на даче своими руками — 50 фото
20 февраля, 2014. Прочитано 60691 раз(а)
В процессе строительства дачи ли загородного дома своими руками появляется желание сделать его настолько красивым и индивидуальным, чтобы у друзей и соседей проснулась зависть. Но даже у вас есть умение и желание столярничать, то необходим инструмент и помещение, в котором будут рождаться шедевры деревянного искусства. Предлагаем вам рассмотреть строительство столярной мастерской как воплощение в жизнь вашего хобби. Хотя может быть впоследствии она сможет стать вашим небольшим бизнесом.
В данной статье мы подробно рассмотрим, как оборудовать столярную мастерскую своими силами на готовом примере. Площадь мастерской представленной ниже, составляет примерно 400 м² (но можно сделать и маленькую). Вся мастерская разделена на два помещения, где располагаются рабочие обрабатывающие станки.
После прочтения этой статьи, рекомендуем ознакомиться с более компактным вариантом мастерской.
Что лучше: строительство нового или использование старого
Столярная мастерская будет выглядеть гораздо функциональнее в новом отдельно стоящем строении по ряду причин:
Шум. Работу станков трудно назвать бесшумным производством, плюс работа вентиляционных систем.
Запах. Нелегко избавится от запаха лакокрасочной продукции даже при условии хорошей вентиляционной системы.
Мусор. Даже при тщательной уборке мастерской пыль невольно будет попадать в жилые помещения.
Безопасность. Наличие режущего инструмента на станках и использование трехфазного электропитания, считается оборудованием повышенной опасности, и доступ посторонних лиц к нему запрещен.
Производственная площадь. Вряд ли в доме найдется помещение достаточной квадратуры, чтобы комфортно поместить все необходимое оборудование для полноценной столярной мастерской.
Вспомогательная площадь. Необходимо выбрать место под хранение инструмента, а также для складирования заготовок и готовой продукции.
Бытует мнение, что мастерская для столярных работ в домашних условиях должна занимать до 6-7 м2, но этого катастрофически мало. На такой площади не удастся поместить максимальное количество оборудования. Тем более, что рекомендованная длина помещения должна быть не менее 4 м. Даже если по счастливой случайности уместить все необходимое, то места для нормальной работы вам не останется. О хранении материала и готовых изделий и говорить нечего.
Столярная мастерская своими руками
С гаражом тоже не получиться. Это специализированное место для машины и рисковать ее целостностью во время работы не подходящий вариант. Кроме этого мастерская требует нормального температурного режима, который трудно поддерживать в гараже. Еще необходимо выделить пространство для хранения автомобильных запчастей и инструмента. Сарай — это уже ближе, но все равно вряд ли подойдет. Скорее такое решение потребует кардинальной перепланировки и перестройки, соизмеримой с новым строительством.
o-builder.ru
Статьи рубрики — Столярные работы
Мир не стоит на месте, а фантазия человека тем более. В настоящее время дизайн и разновидность современных стеллажей для книг настолько велик, что можно подобрать под любые эстетические и функциональные запросы. Как всегда есть два пути: заказать современную полку для книг у …
Паркетный пол используется уже более трех веков. Правда, в те далекие времени оформление напольного покрытия натуральным деревом считалось непозволительной роскошью, привилегией знати. Сегодня паркетный пол — один из наиболее распространенных и востребованных видов напольного покрытия, потому что удачно сочетает в себе элегантность, стиль, …
На что только не способны искусные мастера-резчики! Даже скучный безжизненный пень благодаря их вдохновенным усилиям может обрести второе дыхание, превратившись в изысканную скульптуру. Познакомимся с одним из таких рукотворных шедевров – огромная сова, сделанная из пня засохшего дерева, уютно обосновалась на одном …
Перефразируя классика, можно сказать: на даче все должно быть прекрасно — и цветники, и сад, и даже ворота. Ведь именно с них начинается дачный участок. Превратить ворота в произведение искусства может каждый. И необходимо для этого всего три вещи: материал, инструмент и …
Специально для ценителей индивидуального стиля в интерьере, которые не прочь поработать своими руками, предлагается эта креативная идея. Как вам такой оригинальный небольшой сервант из готовых модулей и деталей сделанный своими руками? Серванты служат для хранения не только предметов, достойных демонстрации, но и …
Деревянный пол из досок смотрится красиво и хорошо подходит для загородных домов и дач. Но можно сделать его эксклюзивным и придать более выраженную текстуру древесины. Для чего его необходимо искусственно состарить. Существует несколько распространенных технологий искусственного состаривания древесины, но, как правило, применяют …
Аэрограф или небольшой окрасочный пистолет востребованы и популярны в любой мастерской, где периодически необходимо выполнять работы по окрашиванию небольших поверхностей. Небольшой аэрограф поможет быстро и равномерно нанести защитное или декоративное покрытие на изделие, при минимуме затрат. Если вы до сих пор не …
Сложность арочных форм требует достаточного мастерства для изготовления подобных архитектурных конструкций в домашних условиях. Межкомнатная дубовая арка, изготовление которой мы рассмотрим сегодня, выглядит очень красиво. На первый взгляд, такая конструкция межкомнатной арки может показаться слишком сложной, однако, разделив ее опытным взглядом на …
Имея лишь наждачную бумагу и это простое самодельное приспособление для заточки, можно в считанные минуты сделать стамеску и другие ваши инструменты острыми как бритва. Вы откладываете заточку ваших инструментов, пока они совсем не затупятся? Есть простой и дешевый способ вернуть им прежнюю …
Как правило, на даче у всех есть веранда, открытая или закрытая, это уже не так важно. Утром на веранде все любят позавтракать, а после обеда там можно отдохнуть и переждать полуденную жару, вечером всем вместе попить чайку и посмотреть на закат. Вполне …
Если утром вам не достаточно освежающего душа, чтобы взбодриться, значит, нужно добавить в интерьер ванной комнаты ярких красок. Присмотритесь к этому поворотному шкафчику из разноцветных элементов. Практично обустроить маленькую ванную, чтобы в ней нашлось место для обычных принадлежностей, таких как …
Монтаж простого стеллажа из трех ящиков — занятие не очень интересное. А вот изготовление такого необычного и симпатичного стеллажа, например, для аудиоэлектроники, как на фото выше, — работа куда более увлекательная. И так, представляем вам наш «музыкальный ящик» на колесиках. Благодаря …
remstd.ru
Как производить столярные работы своими руками
О хорошем мастере говорят, что он может творить чудеса, так как он делает прекрасные вещи из любого материала. Однако главная причина кроется в умении правильно использовать материал, работать с ним в особенности, когда сырьем (материалом, заготовкой) выступает древесина.
Что нужно знать о древесине для столярных работ
Чаще всего работают с уже имеющимся в наличии материалом – досками, брус, частями плит OSB и т.д. Для правильной обработки материала, чтобы сделанная вещь служила долгое время, даже домашнему мастеру необходимы знания о свойствах древесины и областях ее применения. Например, такие преимущества древесины как простота обработки и различные области ее применения имеют и скрытую сторону: древесина может коробиться, она может деформироваться (вспучивание, усадка, усушка) – так древесина реагирует на изменения температуры и влажность. Чтобы противодействовать таким проявлениям, мастер должен помнить об этих свойствах материала и как им можно противостоять.
В древесине, а точнее в заготовке, различают кромку и торец. При поперечном разрезе ствола образуется торец древесины, на нем видны годичные кольца, особенно отчетливо они заметны в деревьях мягкой породы. Возникли эти кольца вследствие образования древесины в разные времена года. Осенняя, в отличие от весенней древесины, более плотная, прочная, темнее окраска. Текстура древесины хорошо видна при продольном разрезе благодаря годичным кольцам. При разрезе ствола на листы фанеры эта текстура иногда образует интересный узор, который может использоваться в натуральном виде или обрабатывается лаками.
Самая крепкая и прочная древесина с узкими годичными кольцами, и наоборот: широкие кольца делают древесину пористой, рыхлой. В домашних условиях для столярных изделий используют такие типы древесины:
· пихта – древесина здесь светло-желтая, мягкая, почти не содержит смолы;
· ель – состоит из древесины от желтовато-белой до красновато-белой, содержащей смолы чуть больше, чем пихта;
· сосна – в этом дереве мягкая структура цветом от желто-красного до красно-коричневого, здесь очень много смолы;
· бук — древесина у него эластичная, имеет красноватый или красновато-коричневый цвет, относится он к твердым породам дерева, также как вяз и дуб.
В большинстве случаев используют древесину ели и сосны, которая продается в виде клееной фанеры, упрочненных плит и ДСП. В этих материалах практически нет таких недостатков как коробление, усадка, вспучивании и, к тому же, она дешевая и доступная.
Устройство маленькой домашней столярной мастерской
Обычно домашняя мастерская размещается в помещениях маленькой площади, поэтому размещать в ней оборудование следует рационально, максимально используя пространство, каждый квадратный метр. Разумеется, размещать все, что понадобится для столярных работ, нужно максимально удобно и в прямой доступности.
Рассмотрим один из вариантов размещения инструментов, станков и мебели до самого потолка. Здесь, как правило, исходят из принципа частоты использования материалов и инструментов. Например, малярное оборудование размещают на верхних полках, а ящики с гвоздями, шурупами и другими мелочами ставят на самые нижние полки. Проектируя обустройство мастерской, не забудьте выделить место для небольших досок, реек. Но самое главное, нужно правильно разместить инструменты, которыми пользуются чаще всего. Лучше всего для них выделить маленький отсек и хорошо их там закрепить, одновременно они должны находиться в таком состоянии, чтобы при необходимости инструменты легко снимались.
Предлагаемая мастерская может иметь вид большого шкафа, хорошо, если он будет запираться на замок. Размеры конструкции обуславливаются имеющимися возможностями помещения и необходимыми условиями для разворота заготовки:
· глубина должна быть не менее 50 см;
· размеры определяются не только вместимостью, важно чтобы выдвижные ящики и доска для производства работ были глубиной 50-60 см;
· полки и ящики располагают на опорных рейках, прочно и надежно соединенных с боковыми стенками шкафа;
· для рабочей выдвижной доски желательно привинтить запирающие рейки на внутренней стороне;
· крепления инструментов на стенках шкафа можно сделать, используя петли из кожаного ремня или из брусков и реек.
Столярные соединения в мебели
Доски соединяются между собой различными способами, в результате получаются правильной формы предметы мебели. Соединять доски можно гвоздями и шурупами, но так как от них получаются отверстия, то их желательно закамуфлировать. Поэтому в тех случаях, когда изделия после изготовления не планируется красить, или когда используется клееный материал, материал с фанеровкой, лучше выполнять соединения, не наносящие поверхностям повреждений (без сверловки под шурупы и пр.).
Для этой цели пригодны соединения на шкантах, то есть когда в обоих соединяемых элементах просверливаются отверстия диаметром под шкант. Расстояния между отверстиями определяются заранее. В несущую деталь или в поперечное соединение вставляются шканты и закрепляются клеем. Далее, на подготовленные таким способом детали, наносится клей, и они прижимаются друг к другу. В том случае, когда шкант входит в отверстие с трудом, его забивают легкими ударами молотка, а чтобы не повредить поверхность шканта на него подкладывают бруски.
Важно! Если вырезать шканты заранее на определенную длину, то отверстия под них придется просверливать на глубину, выверенную до миллиметра.
Второй способ соединения деталей на открытых шипах заключается во вхождении шипов одного бруска в проушины другого. Такое соединение выполняется на задних углах выдвижных ящиков мебели, в полках, стеллажах, там, где шипы не будут мешать. Глухие шипы спереди не видно, поскольку они входят в торец плиты или доски так, что их закрывает слой древесины. Шипы нарезают таким образом, чтобы соединение играло роль прочного клина. Этот тип сцепления выполнять гораздо легче, чем с шипами «ласточкин хвост», у которых профиль «шипа» выполнен в виде трапеции.
Для выдалбливания стамеской «ласточкиного хвоста» доски закрепляются струбциной на рабочий стол. Чтобы кромки получались чистые, древесину выдалбливают до половины толщины доски, а потом доску переворачивают и с другой стороны выдалбливают насквозь. Разумеется, что для точного соединения, предварительно тщательно размечаются выдалбливаемые места надрезами.
Советы начинающему домашнему столяру
Есть рецепты, существующие с древних времен, которые не утратили свое значения до наших дней и используются в создании самых разных вещей из древесины. Все советы и рекомендации служат для того, чтобы вы могли столярничать самостоятельно, понимая, что каждая рекомендация проверена веками.
Итак, сегодня снова в моде деревянные кольца для гардин и штор на деревянных штангах. Чтобы кольца перемещали по штанге без затруднений, штангу натирают парафином. Это же средство применяют, если плохо выдвигаются ящики, туго открываются двери. Понятно, что парафин используют на небольших участках, а где-то в случае тугого скольжения нужно осторожно пройтись наждачной бумагой или рубанком.
Поверхность мягкой мебели нужно чаще протирать раствором уксуса, это ее освежает, а если натереть деревянные элементы мебели смесью уксуса и растительного масла в равных частях, мелкие царапины на изделии исчезнут.
Если парафином натереть острие долота и топора, то с этими инструментами будет работать легче (острие будет мягче входить в плотную древесину). Значительно облегчится работа пилы при распиловке мягкой древесины, если полотно предварительно натереть растительным маслом или несоленым салом. Для облегчения распиловки твердых пород древесины полотно пилы предварительно смазывают керосином.
Читайте также:
Строительство деревянных домов эконом-класса
Экзотические породы деревьев
Бревна и профилированный брус
best-stroy.ru
Советы начинающему столяру, плотнику и краснодеревщику при изготовлении мебели своими руками | Своими руками
1. Настроение имеет значение
Не переступайте порога мастерской, если вы утомлены, пребываете в плохом расположении духа или если ваши мысли заняты другими вещами. В лучшем случае ваши столярные успехи не будут впечатляющими, а в худшем – дело может закончиться травмой.
2. Глаза, уши и легкие нуждаются в защите
При работе со станками и электроинструментами всегда пользуйтесь средствами защиты глаз и органов слуха с рейтингом шумоподавления (NKK) не менее 22 дБ. Пылезащитная маска – лучше, чем ничего, однако предпочтительнее использован» респиратор с рейтингом N95. При работе с окрасочным оборудованием респиратор должен иметь рейтинг N95 или N99.
3. Воспользуйтесь помощью других
Большинство столяров охотно делятся опытом и дают советы. Несколько минут, потраченных на беседу с коллегой-столяром или просто соседом, и сложный процесс окажется простым и приятным. Вы также можете обратиться за помощью к сообществу посетителей интернет-форумов.
4. Пополняйте запасы
Всегда держите в мастерской достаточное количество предметов первой необходимости, включая малярный и двухсторонний скотч, пасту для чистки рук, пинцет с лупой, аптечку и огнетушитель.
5. Организованность не бывает чрезмерной
Купите или сделайте своими руками шкафы, полки и лотки в соответствии с вашими потребностями. Когда вокруг порядок, работа будет спориться и доставлять удовольствие, а вы станете тратить меньше времени на поиски инструментов и принадлежностей.
6. Делайте с запасом
Выпиливая летали для очередного проекта, сделайте несколько лишних и используйте их для проверки и настройки оборудования. Оставшиеся обрезки могут пригодиться для тестирования морилок и других отделочных составов, чтобы получить точное представление о том, как они будут выглядеть на готовом изделии.
7. Не экономьте каждую копейку
Бережливость – полезная привычка, но не стоит переступать грань разумного. Древесина является восполняемым природным ресурсом, и если вы случайно испортите заготовку, можно купить новую лоску. Наждачная бумага приходит в негодность за 5-10 минут. Клей имеет ограниченный срок годности (обычно гол или два). Банки с лакокрасочными материалами, на поверхности которых образовалась плотная корка, следует выбросить.
Также по теме статьи: Циркулярная пила своими руками8. Жизнь слишком коротка, чтобы мириться с плохим верстаком
Покупаете ли вы готовый верстак или делаете своими руками самодельный, убедитесь в том, что он достаточно жесткий, имеет ровную рабочую поверхность и, по меньшей мере, одни мощные тиски.
9. Не рассчитывайте на идеальный результат
Стремление создать проект без единого изъяна может «выбить вас из колеи», ведь так сделать почти невозможно. Поэтому не слишком переживайте по поводу ошибок, которые вы неизбежно будете допускать. Вместо этого научитесь их устранять и не допускать их появления в дальнейшем.
10. Не жалейте времени на подготовку
Иногда стоит потратить час или два на изготовление специального приспособления для выполнения операции, занимающей пять секунд. Приспособления обеспечивают безопасность, точность и повторяемость выполняемых действий.
11. Внешний вид изделия важнее, чем перерасход материала
Размечайте мелом на досках и листах положение выпиливаемых заготовок, чтобы рационально использовать материал. Однако иногда лучше делать раскрой так, чтобы исключить дефектные участки и выгодно использовать эффектный текстурный рисунок или цвет. Приобретая пиломатериалы, планируйте потерять 10-20 % в качестве отходов.
12. Клей + гладкая поверхность = прочная склейка
Забудьте бытовавшее некогда мнение, что для хорошей склейки нужна шероховатость. Гладкие поверхности склеиваются лучше, чем грубо обработанные. Потратьте время на то, чтобы сделать сопрягаемые поверхности деталей гладкими и плотно прилегающими друг к другу. Помните, что клей не обладает адгезией к поверхностям с прижогами, поэтому избегайте их.
13. Как избежать сколов – два простых средства помогут справиться со сколами
Сколы могут непоправимо испортить заготовку. Чтобы предотвратить их появление, подпирайте заготовку с обратной стороны, используя соответствующие вспомогательные средства. Приобретите или сделайте сами противоскольные вкладыши для круглопильного станка, ленточной и торцовочной пилы (тест торцовочной пилы ниже), сверлильного станка. Прикрепите к угловому упору деревянную накладку, предотвращающую сколы на задней грани заготовки. При фрезеровании также подпирайте место выхода фрезы из заготовки, используя подходящий обрезок.
Сделайте специальные противоскольные вкладыши для разных углов наклона пильного диска и настроек станка, например для выпиливания скосов и пазов.
14. Как обрабатывать грубые доски – правильный порядок действий
Вот как следует обрабатывать нестроганый материал для получения заготовок правильной формы.
Выпилите заготовки с припуском по длине не менее 6 мм, одновременно избавившись от концевых трещин.
Острогайте одну пласть на фуговальном станке.
На рейсмусовом станке сделайте другую пласть параллельной первой и острогайте заготовку до окончательной толщины, удалив с обеих сторон одинаковое количество материала.
Обработайте одну кромку на фуговальном станке, сделав ее перпендикулярной пласти.
Опилите заготовку до окончательной ширины на круглопильном станке.
Опилите заготовку до окончательной длины.
15. Ничто не заменит точную разметку
Ни клей, ни шпаклевка не помогут спасти ослабленное соединение. Поэтому обзаведитесь качественными разметочными инструментами – комбинированным угольником, стальной линейкой, разметочным ножом и рейсмусом – и научитесь ими работать.
16. Не обрабатывайте искусственные материалы на строгальных станках
Композитные материалы, такие как фанера, ДСП и МДФ, из-за высокого содержания клея тупят ножи фуговального и рейсмусового станков гораздо быстрее, чем древесина.
17. Шаблоны гарантируют быстрые и точные результаты
Когда требуется изготовить несколько одинаковых деталей, имеющих вырезы или криволинейные контуры, ускорить работу и добиться точности можно, выпилив их в пакете и обработав по шаблону на фрезерном столе.
Скрепите несколько заготовок при помощи двухстороннего скотча. Стержневой упор поможет удержать пакет в начале прохода.
18. Вначале сборка, затем клей
Всегда делайте сухую сборку, перед тем как нанести клей. Вряд ли вам захочется обнаружить плохо подогнанные соединения или непрямоугольность после того, когда клей уже нанесен.
19. Предварительная шлифовка окупается сторицей
Перед сборкой окончательно отшлифуйте как можно больше деталей, в особенности их внутренние поверхности, доступ к которым после сборки будет затруднен.
Ссылка по теме: Как сделать своими руками руками ленточный шлифовальный станок
20. Не привередничайте насчет струбцин
Большинству из нас вряд ли требуется что-то более сложное, чем недорогие, испытанные временем трубные струбцины. Запаситесь комплектами струбцин длиной 30; 60; 90 и 120 см, по четыре штуки каждого размера. Чтобы получить струбцины большей длины, соедините их друг с другом при помощи муфт или купите более длинные отрезки труб и просто переставляйте между ними зажимы. Добавьте к этому несколько удобных «одноручных» струбцин (таких как Quick-Grip) длиной 15 и 30 см. Приобретайте другие струбцины только по мере необходимости.
21. Установите фурнитуру, а затем снимите и установите заново
Перед нанесением морилки или прозрачного покрытия соберите изделие и установите металлические детали, чтобы убедиться в том, что все работает так, как надо. Затем снимите всю фурнитуру, нанесите отделку и снова установите фурнитуру. Это гарантирует нанесение покрытия на все поверхности изделия, кроме металлических частей.
22. «Почти прямой» угол означает непрямоугольность
При сборке изделий с прямыми углами важно добиться идеальной прямоугольности, особенно если данный предмет имеет вкладные дверцы или выдвижные ящики. Поэтому купите или изготовьте монтажные угольники, обеспечивающие аккуратную сборку. Без них вы обречены исправлять ошибки все оставшееся время работы над проектом.
23. Имейте представление о древесине и способе ее распиловки
Познакомьтесь с наиболее распространенными древесными породами (особенно произрастающими в вашей местности). Это поможет настроить ваш «внутренний радар» на поиск выгодных предложений. Можно сэкономить, приобретая необрезные доски на местных лесопилках и базах пиломатериалов. Для начала научитесь различать способы распиловки. Доски радиального распила самые дорогие, но при этом устойчивы к короблению и дают меньше всего отходов. Доски тангенциального распила, наоборот, стоят дешевле, однако склонны к короблению и образуют больше отходов. Пиломатериалы смешанного распила занимают промежуточное положение между описанными двумя типами.
радиальный распил
тангенциальный распил
смешанный распил
24. Древесина изменяет размеры – учитывайте это!
Сезонные колебания влажности воздуха вызывают усушку и разбухание древесины. Изменения в размерах в основном происходят в направлении поперек волокон, и лишь незначительно – вдоль них. Учитывайте это при создании изделий, иначе детали станут давать трещины, соединения – разваливаться, а подвижные части – заедать. Эти проблемы можно свести к минимуму, если позволить материалам адаптироваться к влажности в вашей мастерской, выдержав их несколько дней перед тем, как приступать к работе.
Даже когда содержание влаги в древесине достигает стабильного уровня, такого же, как и в окружающей среде, дерево по-прежнему изменяет свои размеры из-за сезонных колебаний влажности.
25. Узнайте действительный смысл понятия «кубатуры»
За пределами гипермаркетов цепа на древесину устанавливается за кубический метр (единица объема, эквивалентная плотному штабелю размером 1×1 x1м). Измерения производятся так: толщину доски умножают на ширину и длину, выраженные в метрах. Например, объем одной доски 50х 150×6000 мм равен 0,05×0,15×6=0,045 м3. В одном кубометре будет 22 таких доски (1:0,045=22,2).
26. Острые – значит, безопасные
Затупившиеся ножи и стамески требуют больших усилий при резании древесины. Увеличение усилия повышает вероятность того, что инструмент соскользнет или вы потеряете над ним контроль, а это нередко приводит к травмам. Поэтому регулярно затачивайте свои ручные инструменты.
27. Знайте, когда стоит потратиться, а когда можно сэкономить
Покупайте высококачественные станки и инструменты, если вы намерены пользоваться ими десятки лет (фрезер, круглопильный и рейсмусовый станки). Оборудование, которым пользуются лишь изредка (осцилляционная и ленточная шлифмашины, пневматический степлер), необязательно должно быть дорогим.
28. Защита от коррозии поможет сохранить ваши вложения
Стальные инструменты ржавеют. Научитесь удалять ржавчину и предотвращать ее появление, особенно если вы живете в условиях высокой влажности. Отставьте в сторону домашние рецепты и попробуйте одно из проверенных средств для борьбы с коррозией, например средство для удаления и зашиты от ржавчины Empire Top Saver, средство для удаления ржавчины Boeshield Rust-Free, защитное средство Boeshield T-9.
29. Рейсмусование не сделает доски плоскими
Рейсмусовый станок делает две пласти доски параллельными, но он не способен устранить продольный изгиб или винтообразное скручивание (крыловагость). Сначала необходимо обработать одну пласть доски на строгально-фуговальном станке, поэтому следует иметь оба этих станка. Затраты окупятся экономией благодаря возможности работать с дешевыми нестрогаными досками.
30. С ручными инструментами порой удается работать быстрее, чем с электрическими
Приведем лишь два примера. Снятие фаски при помощи небольшого рубанка обычно занимает меньше времени, чем установка фрезы и настройка фрезера. Хорошая ножовка позволит выпилить уступ на шипе вполупотемок быстрее, чем пильный станок.
31. Улучшенный фильтр для системы пылеудаления требует дополнительных затрат
Приобретая стружкосос, помните, что степень фильтрации является столь же важным (если не более важным) показателем, как и развиваемый воздушный поток (л/мин) или мощность двигателя. Большинство стружкососов поставляются со стандартным 30-микронным фильтром, при его использовании значительная часть пыли попадает обратно в воздух, которым вы дышите. Приобретите фильтр со степенью очистки не более 5 микрон, а если есть возможность, то 1 или 2 микрона.
32. Покупка фрезера в наборе выгодна
Если вы можете себе позволить только один фрезер, выберите модель средней мощности (от 1300 до 1700 Вт) в составе набора, включающего погружную и фиксированную базы. Установите фиксированную базу в фрезерный стол, а для фрезерования в ручном режиме переставляйте электродвигатель в погружную базу.
33. Как недорогие, так и высококачественные фрезы имеют свое применение
Большие наборы фрез, в которых стоимость одной фрезы составляет $1-2, имеет смысл покупать, если вы применяете их нечасто. Те фрезы, которыми вы пользуетесь постоянно (в основном это фрезы для скруглений, копирующие, прямые, спиральные, фасочные и фальцевые фрезы), лучше покупать отдельно, не скупясь. Они режут чище, дольше сохраняют остроту и более долговечны.
34. Станки тоже нуждаются в заботе
Почти любой новый станок нуждается в наладке для достижения высокой точности. Осуществляя обычное обслуживание, проверяйте (и при необходимости корректируйте) время от времени сделанные настройки. Так, пазы для углового упора и параллельный упор пильного станка должны быть выставлены параллельно пильному диску. Это обеспечит точность и безопасность пиления.
Чтобы установить стол пильного станка параллельно диску, используйте часовой индикатор или комбинированный угольник. Стол установлен правильно, если результаты измерений у переднего и заднего края диска одинаковы.
35. Промасленные материалы могут вызвать пожар
Тряпки и кисти, пропитанные морилкой или лаком на масляной основе, могут воспламениться, если оставить их лежать в куме или выбросить во влажном состоянии. Развесьте их по отдельности и дайте высохнуть, прежде чем избавиться от них.
36. Отделывайте филенки перед сборкой, чтобы избежать проблем при усушке
Филенки дверок или боковых стенок корпусов, сделанные из массивной древесины, следует окрашивать и отделывать перед сборкой. В этом случае при неизбежном усыхании филенки не будут обнажены ее неотделанные края.
37. При работе распылителем снимите заднюю стенку
При нанесении покрытия из краскопульта на корпус с установленной задней стенкой излишки состава (перепыл) будут отлетать от нее прямо вам в лицо – малоприятная перспектива. Вместо этого снимите заднюю стенку и покрасьте ее отдельно.
38. Ручная шлифовка обеспечит лучший внешний вид
Несмотря на большой выбор шлифовальных машин, на заключительном этапе следует шлифовать вручную по направлению вдоль волокон, чтобы устранить поперечные царапины-риски.
39. Найдите оптимальный способ отделки
Совсем необязательно овладевать технологиями нанесения всех существующих типов покрытий. Найдите одно или два покрытия, которые вам подходят (скажем, покрытие на масляной основе для предметов, которые редко берут в руки, и полиуретан для изделий, нуждающихся в надежной защите), и научитесь ими работать.
40. Дополнительная шлифовка поможет избежать потемнения торцов
Шлифуйте видимые торцевые срезы наждачной бумагой на один номер выше, чем пласти и кромки. В этом случае торцы впитают меньше морилки и будут лучше соответствовать цвету всего изделия.
41 Изделия, подлежащие обработке морилкой, нуждаются в дополнительной шлифовке
Шлифование остроганных деталей начинайте наждачной бумагой зернистостью 120 единиц, после чего переходите к абразивам зернистостью 150 и 180 единиц. Если вы собираетесь наносить масло или бесцветный лак, остановитесь после шлифовки номером 180. Однако если вы будете тонировать изделие, то отшлифуйте его наждачной бумагой зернистостью вплоть до 220 единиц, чтобы удалить мелкие царапины, которые проявятся после нанесения красителя.
42. Вовремя замечайте следы режущего инструмента
Плохо заметные при естественном освещении следы, оставленные режущими инструментами (задиры, рябь и ступеньки после обработки в рейсмусовом станке), могут притаиться на лицевых сторонах вашего изделия, дожидаясь нанесения отделки. Для их выявления осматривайте детали при косом освещении, и при обнаружении дефектов удалите их с помощью наждачной бумаги, рубанка или цикли.
По материалам журнала для мастеровых “ Wood Мастер” (отличное издание)
Практика: Тест торцовочной пилы BOSCH GCM 12 GDL (не реклама)
Торцовочная пила о которой мы упоминали выше упомянув о борьбе со сколами при обработке детали, удобна и эффективна при выполнении как небольших, так и значительных объемов работ за счет оперативной подготовки и быстрой переналадки углов наклона пильного диска. Точность реза и качество среза обеспечивают выполнение задачи с первого раза без переделок, то есть без потери времени и материала.
АРСЕНАЛ
В комплект поставки входят сама торцовочная пила GCM 12 GDL Professional с установленным пильным диском, ручка для фиксирования угла поворота станины, струбцина для зажима заготовки, мешок для сбора пыли и два шестигранных ключа. При необходимости резки алюминиевых деталей дополнительно следует приобрести специальные пильные диски с трапециевидной заточкой зуба.
ПОДГОТОВКА
Этап не занял много времени. В качестве верстака использовался прочный кухонный стол. К его крышке мы надежно прикрепили пилу четырьмя болтами М8. Следующий шаг – установка ручки, фиксирующей угол поворота станины. На всасывающий патрубок надели специальный мешок для сбора пыли. Для фиксации обрабатываемого изделия предназначена струбцина с винтовым креплением. Хорошо, что конструкторы предусмотрели удлинители станины. Именно благодаря их крайнему положению удалось надежно закрепить заготовку, хотя она и была длинной.
Углы соединения элементов стропил мы рассчитали заранее, и теперь оставалось только точно их выставить на градуировочном лимбе. Поворотом рабочей станины мы выставили первый угол и зафиксировали его.
На заготовке стропильного элемента уже были нанесены метки начала реза. Заготовку разместили на станине и предварительно закрепили ее. После этого разблокировали механизм пространственного перемещения рабочего органа. Движением фиксирующего рычага опустили пильный диск на заготовку и, ослабив крепление последней и перемещая ее, совместили зубья пилы с меткой. Осталось подключить пилу к сети и включить пусковую кнопку
ПИЛЕНИЕ
Первое же пиление приятно удивило легкостью процесс и высоким качеством среза. Продвижение пильного дне практически не требует усилий. Рычажный механизм перемещения рабочего инструмента компактен и действительно удобен в работе. Переналадка угла пиления оказалась простой и быстрой. Изменения угла реза по мере пиления не выявлено – последующая сборка стропил показала высокую точность исполнения угла реза каждого элемента, что значительно сократило время на их финальную сборку.
Управление пилой в буквальном смысле сосредоточено под рукой: фиксатор выбранного угла наклона пильного диска – на выступе станины слева, фиксатор угла поворота – справа, а кнопка блокировки случайного перемещения – в центре.
Удобен двойной лазерный маркер – линии показывают действительную ширину пропила, а не его середину. Это позволяет более точно выполнить рез, что тоже очень важно. Вообще работа этим инструментом доставляет удовольствие. Движение легкое, плавное, без заеданий, зафиксированные детали стоят жестко, градуировочные шкалы читаются легко, штатный диск пилит очень аккуратно. Однако отсутствие кнопки блокировки случайного запуска двигателя требует особого внимания, особенно в процессе освоения новинки. Следует также иметь в виду, что при максимальных углах распила в конце процесса подвижная часть пилы может задевать за рычаг механизма блокировки кронштейна или стойку струбцины.
Как проверить качество пиломатериала и выбрать качественный? Несколько советов.
Заготовители распиливают каждое бревно таким образом, чтобы получить из него максимальное количество досок или брусьев, которые довольно сильно отличаются по качеству.
Хороший пиломатериал имеет меньше сучков и меньшую вероятность коробления.
В хороших досках для изготовления настила древесные волокна обычно расположены параллельно поверхности доски или под углом к поверхности до 45° (рис, 2). Пиломатериал с поперечным расположением древесных волокон к поверхности доски представляет собой низкий сорт строительной древесины.
При изготовлении настила старайтесь укладывать доски вверх той стороной, что ближе к коре дерева.
Иначе края доски будут приподниматься при короблении, и она будет накапливать ещё больше воды, что приведет к загниванию древесины.
Строительная древесина бывает свежей или высушенной. Пиломатериал, подсушенный в специальных печах, намного дороже свежего, а изготовленная вами деревянная конструкция со временем просохнет на улице сама по себе.
При выборе заготовок проследите, чтобы в них не было продольных и поперечных трещин, расслоения и расколов древесины.
Эти дефекты не только ослабляют несущую способность досок, но и делают их неприглядными, а также могут стать причиной опасных заноз. Также постарайтесь избежать покупки пиломатериала, который покороблен, искривлён или скручен.
Выбираем пиломатериал — заготовки и дефекты
Рис. 2. Заготовки и дефекты пиломатериала: 1 — древесные волокна расположены параллельно пласти доски; 2—древесные волокна расположены под углом к пласти доски; 3—древесные волокна расположены поперёк поверхности доски; 4 — трещины; 5 — расслоение древесины; 6 — расколы в заготовке; 7 — коробление доски; 8 — скручивание доски; 9,10 — искривление доски относительно разных осей.
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ — ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Реклама
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Устойчивые складные козлы для мастерской своими руками – фото и чертеж Складные козлы для мастерской своими…
Прочный пол своими руками – проверенный способ
Как сделать прочный пол из…
Приспособление для складывания одежды своими руками УДОБНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СКЛАДЫВАНИЯ ОДЕЖДЫ
Чтобы…
Высокие грядки своими руками – как их сделать из подручных средств Высокие грядки — участок в…
Подставка для вертикального хранения инструментов своими руками (+ чертежи) Вертикальное хранение инструментов в мастерской…
Маленькая и уютная садовая беседка своими руками + ПОДРОБНЫЙ ЧЕРТЕЖ МАЛЕНЬКАЯ БЕСЕДКА В САДУ -…
Рождественский венок своими руками – мастер класс
Как сделать живой рождественский венокКак…
Подпишитесь на обновления в наших группах.
Будем друзьями!
kak-svoimi-rukami.com
видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности станков для дома, работ по деревянной поверхности, клеев, цена, фото
Все фото из статьи
Деревянные изделия всегда практичные и модные. Существует и еще одна приятная новость, очень многие изделия возможно сделать собственными силами, обладая необходимым набором инструментов и станков, а также постигнув азы столярного мастерства.
В этом материале поговорим о том минимуме, с помощью которого можно провести, к примеру, замену плинтуса, сделать табурет или садовый столик. Проще говоря, занять себя производством полезных и практичных самоделок.
Многое можно сделать своими руками.
Разговор о процессах
Инструменты — незаменимые помощники в работе с деревом.
Основных работ по дереву предостаточно, некоторые можно провести, посмотрев фото или видео сюжет, для других необходимы навыки и специальное оборудование, для третьих – без мастерства не обойтись.
Попытаемся разобраться в том, какие столярные работы по дереву можно сделать самостоятельно и с помощью чего:
Распиловка дерева и подгонка его под нужный размер;
Сверление отверстий;
Придание деревянным заготовкам округлых форм;
Шлифовка деревянных конструкций;
Сборка.
Для справки! В данном материале информация об инструментах не будет выноситься как отдельная тема для разговора. Инструменты будут рассмотрены в контексте процессов обработки деревянных деталей.
Несколько слов о рабочем месте
Качественный и удобный верстак.
Перед рассмотрением технологических процессов обработки дерева, особо хочется остановиться на вопросе правильной организации труда и оборудования рабочего места.
Об организации труда. Какую бы манипуляцию с заготовкой вы не проводили бы, необходимо соблюдать одно «золотое правило».
Правило! Одни из двух компонентов должен быть жестко зафиксирован. Либо заготовка, либо инструмент. И из этого правила вытекает другое – оборудование и удобная организация рабочего места, столярного станка.
Столярный станок по дереву для дома, еще его называют верстаком, должен отвечать следующим требованиям:
Жестко размещаться на полу мастерской или другого помещения, любые колебательные движения способствуют появлению брака в обрабатываемой детали;
На верстаке обязательно должны присутствовать тиски для жесткой фиксации детали при обработке, сверлении или шлифовке;
Рабочие поверхности могут быть снабжены дополнительными приспособлениями, к примеру, отверстиями для клиньев при работе с досками различной ширины, специальными станинами и опорами для фиксации ручного инструмента и т.д.
Совет! Рынок изобилует готовыми предложениями. Платите деньги и покупайте верстаки какие угодно: металлические, деревянные, комбинированные, с регулировкой высоты ножек, с чем угодно. Но ведь столярный станок по дереву — своими руками можно сделать. По большому счету, это тот же стол, только усиленный.
Распил во главе угла
С помощью лобзика можно совершить массу операций.
Часто бывает, доску надо было укоротить, проще говоря, подогнать под нужный размер.
Количество пил разных и всяких сейчас зашкаливает:
ручные пилы и ножовки;
электролобзики;
мини циркулярки и т.п.
Все эти нехитрые или суперсовременные приборы позволят вам отпилить лишний фрагмент, с невероятной точностью провести продольный распил материала, которого очень сложно добиться ручными пилами. Выбор инструмента необходимого для дома мы оставляем за вами, но с таблицей все же рекомендуем ознакомиться:
Название инструмента
Возможности
Особенности использования
Пилы и ножовки
Провести самый обычный поперечный распил доски;
Вырезать фрагмент из ДВП, ДСП, МДФ и прочего материала;
При наличии верстака провести продольный распил доски для подгонки при укладке;
Возможен роспуск материала на рейки.
Ручной инструмент требует двух вещей:
Навыков работы;
Свободного времени.
Обычно и с тем и с другим страшная напряженность.
Электролобзик
Область применения как у пил и ножовок. Конечно, бревна и балки вы таким приспособлением пилить не будете.
Но вот с обычными досками и плитами он справится замечательно. И еще он может выпиливать фигурные отверстия.
Пилочки для этого инструмента часто тупятся, затачиванию не подлежат, только замене.
Мини циркулярка
Прекрасный помощник при работе с деревянными деталями, когда необходима точность подгонки материала, особенно с распилами под углом.
Не применяется с плитами ДСП, ДВП и прочими, и о фигурных распилах речь не идет.
Сверление чем и как
Сверлить можно шуруповертом, как на фото.
Процесс сверления важен, обычно для этого используют дрели: ручные или электрические. Сюда же относятся перфораторы и сверлильные станки.
К сведению! Если рассматривать столярные станки по дереву , то в быту сверлильный агрегат не нужен, достаточно перфоратора. Он прекрасно справится с процессом сверления дерева, бетона, кирпича. Более тонкие отверстия, можно легко сделать шуруповертом. Разговор о станках заходит тогда, когда обработка дерева ставится на коммерческую платформу.
Округление только на станках
Такие формы без станка очень непросто получить.
Когда разговор заходит о деревообработке, то почему то, сразу представление рисует токарный деревообрабатывающий станок. С его участием болванка превращается в элегантную точеную ножку для табурета, или же ручку для инструмента.
Говоря о самом процессе, нельзя не упомянуть, что для такой работы нужен навык. Пусть опыт появляется очень быстро, но он необходим, и куда же без станка.
Хотя его то и можно сделать самостоятельно:
Достаточно иметь тот же верстак или устойчивую тяжелую опору;
Вертящийся элемент – подвижная бабка;
Неподвижный элемент, который фиксируется на необходимом расстоянии от ротора – неподвижная бабка.
Шлифовка
Шлифовка – частая манипуляция с древесиной.
И здесь выбор огромен от обычных абразивов, по типу наждачной бумаги и надфилей, до электрошлифовальной машины для дерева. Необходимость последней в домашней мастерской — вопрос спорный.
Большие объемы шлифовки возникают очень редко, шлифовка досок для скамеек или птичьих кормушек проще сделать вручную. И хотя цена самого аппарата не слишком большая, но окупится ли он у вас — вопрос.
Сборка — процесс творческий
Собрать можно всё, вопрос в том, как именно!
Деревянные детали собираются обычно двумя способами:
С помощью соединительных вставок: саморезов, гвоздей, шурупов и пр.;
С помощью клея.
Здесь тоже все просто: гвозди – молоток, саморезы, шурупы – шуруповерт или фигурная отвертка.
С клеем тоже все предельно ясно. Можно брать универсальные готовые смеси, дома их просто нанести на дерево и клеить. А можно приобрести более дешевые аналоги, которые придется еще готовить.
К примеру, столярный клей для дерева — своими руками вам придется довести до рабочего состояния. Однако стоит отметить, что лучшего средства для поклейки деталей деревянного конструктора пока нет.
В заключение
Любая ваша задумка может быть реализована с помощью инструмента и деревянной детали. Наша же задача не столько освящать какие-либо тонкости мастерства, сколько обозначить возможности оборудования домашней мастерской столяра минимально необходимым набором. Видео в этой статье подготовило дополнительную информацию по столярному вопросу.
