Производство теплиц гараже – Производство теплиц из поликарбоната: Оборудование для изготовления теплиц

профессиональные секреты организации эффективного бизнеса по выращиванию агрокультур


Моя история: изготовление теплиц с поликарбонатом. Кто что думает? — Дневники предпринимателей, истории успеха

Здравствуйте, уважаемые форумчане! Давно читаю форум, наконец решил зарегистрироваться и рассказать свою историю:

Я из Татарстана, нефтяной поселок 15 тыс. население, вокруг много деревень. Еще со школьных времен хотел заняться своим делом. После школы отучился на экономиста, ушел в армию. Отслужив вернулся , полон амбиций. Решил заняться междугородними грузоперевозками. Летом 2012 взял кредит, купил машину Зил-Бычок. Заказы на рейсы искал через интернет (правда выгодных было оч.мало). После нескольких заказов решил отказаться от этой затеи — машина все время ломалась, много денег на ремонт и з/ч уходило, рейсов норм. мало было и т.д. Ходил в поисках других идей, подрабатывал ремонтом, отделкой. Отец предложил заняться изготовление теплиц с поликарбонатом в его гараже 6м*12м и спонсировать на начальном этапе.  Начали собирать информацию, сделали вместе трубогиб для гибки дуг, купили минимальный набор инструментов (сварка, болгарка, дрель и др.), закупили материал. Параллельно я распечатал и расклеивал листовки со своей рекламой, давал объявления в инете.  Кстати к сварочным работам раньше мы никакого отношения не имели, но это не беда. Отец привел мужика с работы, который за пол дня помог мне освоить это дело))), а дальше уже сам. Дело было в 2013 начало весны. До начала сезона оставалось около месяца. Я заготавливал теплицы, работал один, т.к. у отца своя работа. И вот пошли первые заказы. Все шло как нельзя лучше. Сарафанное радио делало свое дело))). Все готовые теплицы ушли, я не успевал изготавливать, в выходные мужа сестры подтягивал красить заготовки. Вместе и устанавливали. Сезон продлился чуть больше месяца, но работали каждый день почти до ночи))) Деньги отбил с лихвой, вернул отцу, докупил кое — какие инструменты. Оборудовал потихоньку гараж, т.к. кроме стен с воротами и крыши там ничего не было. Поставили окна, забетонировали пол с друзьями (до этого была просто земля, накидали поддонов всяких и там работали), сделали стеллажи. После сезона теплиц постоянных заказов не было, время от времени заказывали простенькие козырьки над входом, одну беседку заказали. Между заказами опять подрабатывал на ремонте квартир. С отцом работали (он плотник). Осенью опять пошли теплицы. Я пришел к выводу: чтобы заказы были стабильными надо как — то развиваться, не зацикливаться только на теплицах. Остановился на художественной ковке. Перерыл интернет в поисках информации, сидел на форумах. Нашел много полезной инфы по изготовлению оборудования своими руками. Зимой мы с отцом сделали станок (скажу сразу намучались мы с ним пока до ума не довели))). Весной 2014г. работа пошла полным ходом. Как раз в это время друг с работы уволился, сварщиком трудился. Начали работать вдвоем. Я еще устроился на работу в охрану на всякий случай)), зимой — то кредит платить надо)) Заказов было хоть отбавляй, не успевали. Приходилось от некоторых отказываться. Делали все: теплицы, козырьки, навесы, скамейки, заборы, ворота и т.д. Худ.ковка пользуется спросом! Тем временем я продал свой Бычок, купил себе участок под ИЖС, строил фундамент, все деньги вкладывал в стройку, т.к.своего жилья не имею. Все шло хорошо по сей день. Но вот настала осень, погода испортилась, заказы сошли на нет. Не знаю чем заняться до весны. Хотелось бы услышать ваши советы, кто что думает по этому поводу. Всем кто напишет буду благодарен!

На сегодняшний день при производстве теплиц применяются современные технологии и технические приспособления

С появлением на рынке таких строительных материалов как металлический профиль и поликарбонат стало возможным изготавливать готовые тепличные конструкции, которые пользуются большим спросом среди населения страны. Теперь совсем не обязательно строить парник или теплицу самостоятельно из подручных материалов. Гораздо проще приобрести готовую конструкцию, и самостоятельно установить ее на своем земельном участке.

Начиная с 2005 года, заводы готовых теплиц начали появляться по всей территории России с огромной скоростью. Спрос на теплицы и парники заставлял предприятия наращивать мощность п

gruzotvezem.ru

Изготовление теплицы или парника из каркаса ЛСТК на заказ

Теплицы 3 263

Друзья, быстровозводимые конструкции широко применяются не только в промышленном строительстве, но и в сельском

Теплицы 1 766

Теплица – это сельскохозяйственное быстровозводимое сооружение, так называемый парник, который представляет собой защитную конструкцию

Теплицы 2 595

Сельскохозяйственный сектор нуждается в строительстве недорогих и качественных парниковых помещениях и тепличных комплексах. Чтобы

Теплицы 1 867

Теплица из ЛСТК – сооружение из металлического каркаса для сельскохозяйственного сектора промышленности. Каркас представляет

Ангары и склады 1 274

Строительство быстровозводимых складских помещений — это всегда затратная статья любой компании. С этим связаны

Проектирование строительства 1 262

Проектирование – важная и неотъемлемая часть современного строительства. Именно с заказа проекта начинается возведение

lstkclub.ru

Производство теплиц из поликарбоната — изготовление поликарбонатного парника

Спрос вызывает предложение — актуальная констатация для рынка поликарбоната в целом и поликарбонатных теплиц в частности. Мелкое и среднее фермерское тепличное хозяйство постепенно стало отказываться от традиционных для теплиц материалов — полиэтиленовых пленок, стекла, и тяжелых железных каркасов. Все чаще мелкие фермеры и дачники доверяют свой урожай теплицам и парникам с покрытием нового поколения — поликарбонатом.

Возможности полимерного пластика

Зачем менять парк теплиц и нарушать старые устои, если агрокультуры и так растут под пленкой или стеклом? Хозяйственник, который смотрит в будущее, с легкостью ответит на этот вопрос:

  • полимер имеет очень малый вес по сравнению со стеклом, он легче стекла в 16 раз, а это уже экономия на каркасных конструкциях и на фундаментах;
  • светопроницаемость материала составляет 92% и не зависит от длительности использования;
  • он способен сохранять в три раза больше тепла, чем стекло или пленка — это прямой путь к значительной экономии на отоплении;
  • усиленная прочность позволяет ему не бояться влаги, проявлять стойкость к перемене температур, стойкость к механическим повреждениям;
  • гарантированный срок эксплуатации не менее 10 лет;
  • при температурах от −40 до +120°С материал не меняет своих свойств;
  • его пластичность позволяет придавать теплицам практически любые формы;
  • отсутствие эффекта линзы обеспечивает равномерное распределение солнечного света по всей площади помещения;
  • напыление, в обязательном порядке присутствующее на обшивке для теплиц, защищает растения от жесткого ультрафиолетового излучения;
  • налаженное производство поликарбонатных тепличных конструкций;
  • такие листы не подвержены горению.

На этом не заканчиваются все преимущества нового материала, хотя и представленные доводы звучат достаточно убедительно.

Сборные конструкции

Изготовление тепличных сооружений с поликарбонатным покрытием в промышленных масштабах позволяет реализовать практически любые замыслы, касающиеся формы постройки, ее размеров, создать любые условия для выращивания всех возможных культур.

Сборные конструкции позволяют сконфигурировать их таким образом, что можно будет с легкостью установить любую систему обогрева, любой вид освещения и любой тип вентиляции. Главное — это точно знать, какие растения будут выращиваться на почве, какие условия им необходимы для роста и какие объемы планируется обработать.

На заметку: Установка и монтаж не занимают много времени, а изготовить поликарбонатную конструкцию с помощью готового комплекта можно без особых строительных навыков. Четко зная последовательность работ, их выполнение принесет только удовольствие.

Критерии выбора

Рынок поликарбонатных теплиц достаточно широк, и чтобы не ошибиться с выбором, лучше знать товар в лицо. При кажущемся однообразии, многие модели сильно отличаются конструктивно. Большой ошибкой станет и экономия на качестве предлагаемых материалов, которые влияют на качественное изготовление теплиц с поликарбонатным покрытием.

Обращать внимание в первую очередь нужно на такие детали:

  1. Конструкция каркаса. Лучшим материалом, который предлагает производитель, считается оцинкованный металлический профиль. В отличие от гнущихся труб, профиль способен выдержать даже толстый слой снега.
  2. Качество поликарбоната. Самый лучший — толстый или двухслойный. На нем точно экономить не следует. Не мешает проверить, есть ли у него специальное защитное напыление от УФ-лучей.
  3. Наличие уплотнителей. Пренебрегать подобными мелочами не стоит — это может свести на нет все усилия, и изготовление парника из поликарбоната потеряет всякий смысл. Отсутствие уплотнительных элементов в комплекте говорит о низкой компетенции производителя.
  4. Наличие дополнительных крепежных элементов. Хотя наличие большого количества дополнительных элементов может повлиять на стоимость, но оно сделает монтаж гораздо проще и приятнее.
  5. Не поленитесь и проверьте, чтобы все отверстия на поликарбонате были немного больше, чем нужно — это поправка на термоусадку.

Массовое производство теплиц из поликарбоната позволяет сократить время на постройку до минимума, облегчает сборку и гарантирует качественную заводскую обработку всех элементов конструкции. Несмотря на разницу в цене, по сравнению с самостоятельным изготовлением сооружения, такой вариант, безусловно, себя оправдает.

Видео про сборку заводской поликарбонатной теплицы

polikarbonatus.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *