Производство кирпича «Лего» для себя и в качестве бизнеса: все нюансы
В настоящее время объемы строительства стремительно возрастают во всех секторах экономики. Вследствие этого спрос на строительные материалы остается высоким. В настоящее время набирает популярность кирпич «Лего».
Как показывает практика, он в последнее время начал пользоваться большим спросом у покупателей. Пока данная ниша не имеет много производителей, возможно открыть свое предприятие по его производству. Это направление очень перспективно. Грамотно спланировав свою будущую деятельность, вы без проблем сможете занять свою нишу на строительном рынке.
Регистрация
Во-первых, нужно узаконить свою деятельность или, другими словами, зарегистрировать бизнес.
Любой тип деятельности, даже бизнес на дому, обязательно должен быть документально зарегистрированным.
Изготовленную продукцию вы сможете продавать как частным лицам, так и юридическим. В последнем случае без оформления никак нельзя.
Для небольших объемов производства подойдет форма регистрации ИП или ООО. ИП является более простой формой. Узнайте, какие разрешения нужны для производства и сертификаты качества.
Помещение
Вторым шагом будет поиск помещения для будущего цеха. Если у вас нет собственных площадей, можно его арендовать.
Если не планируется большое производство, то вполне хватит одного станка, который занимает площадь около 1м2. Поэтому будет достаточно небольшого помещения. Подойдет даже гараж.
Важным фактором выбора помещения является наличие электричества и водоснабжения.
Кроме помещения для производства, необходимо место, которое будет складом вашей продукции.
Оборудование
Далее следует этап реализации бизнес-проекта, на котором нужно образовать материальную базу, которая представлена одним станком и матрицами.
Подходите к выбору станка тщательно, можно приобрести как электрический, так и ручной станок.
Все необходимое оборудование без проблем можно найти в Интернете, где есть довольно большой выбор, поэтому каждый может выбрать подходящий станок для его объемов деятельности.
Оборудование бывает отечественного и зарубежного производства, и различается по качеству, функционалу и стоимости.
Для разнообразия ассортимента следует приобрести дополнительные матрицы.
Виды лего-кирпича и то, на что стоит обратить внимание при производстве, было нами рассмотрено в другой статье.
Сырье
Вполне подойдут:
- различные отходы от дробления известняковых пород,
- песок или даже вулканическая пыль,
- цемент.
Приобретите окрашивающий пигмент.
Лучшего качества можно добиться, используя сырье мелких фракций. Лучше заранее найти надежных поставщиков сырья и обговорить выгодные условия сотрудничества. В зависимости от пропорций и сочетания ингредиентов можно получить разные типы кирпича.
Примерные пропорции, а также много другой полезной информации по кирпичу «Лего» вы можете прочитать в этой статье.
Рабочая сила
Количество нанятых людей зависит от масштабов вашего бизнеса.
Для бесперебойной работы нужны несколько рабочих, производящих кирпичи. Зарегистрированный бизнес требует бухгалтера. И, конечно, не лишним будет человек, который сможет управлять вашим штатом и контролировать качество выпускаемой продукции.
Определяем внешний вид кирпича и покупаем матрицу
Выбирать матрицу следует по параметру формы строительного материала, который вы желаете получить.
Следует оценить рыночную нишу и выявить самые востребованные типы кирпичей.
Самыми популярными являются кирпичи со стандартными размерами. Поэтому выгодно, чтобы в вашем производстве преобладали именно они.
Кирпич «Лего» применяют в основном для кладки облицовки или возведения стен.
Существуют специализированные матрицы, которые дают возможность получить половину стандартного кирпича, что актуально для формирования углов строящегося объекта.
Производство
- Загрузка необходимого количество сырья;
- Измельчение сырья до мелких фракций, его перемешивание;
- Формирование лего-кирпича с помощью специальных матриц;
- Пропаривание.
Процесс производства показан на следующем рисунке.
Чтобы более детально представлять этот процесс, посмотрите следующее видео.
Продажа и сбыт
Такой тип кирпичей достаточно востребован в частном и государственном секторе. Если вы намерены создать бизнес на производстве лего-кирпичей, то очень тщательно проработайте каналы сбыта, проанализируйте цены конкурентов и составьте свой бизнес-план.
Каналы сбыта:
- Продавать произведенный товар возможно посредством Интернета, а также создав собственный магазин.
- Попробуйте продвинуть свой товар в магазине, который специализируется на продаже строительных материалов. Только заранее подготовьте презентацию, которая убедит руководство магазина в том, что продавать ваш лего-кирпич им будет выгодно.
- Также можно напрямую продавать кирпич строительным фирмам.
- Самое сложное – это создание своей торговой точки. Но в этом случае не лишним будет создание целого демонстрационного зала.
- Отличным вариантом может стать работа под заказ.
Развивая свой бизнес, вы сможете расширить его производство: наращивая базу клиентов, докупая оборудование и увеличивая выпуск товара.
Кирпич «Лего» — товар достаточно новый на рынке строительных материалов, поэтому было бы хорошо продемонстрировать кирпич «Лего» в деле. Для этого покажите покупателям примеры работ. Для этого можно создать целый демонстрационный зал.
Изготовление кирпича Лего своими руками: станок, оборудование, пресс, технология
Наладить выпуск кирпичей ЛЕГО, можно закупив комплект оборудования, изучив технологический процесс и подготовив производственные площади, подходящие для размещения станков, складирования продукции, хранения сырья.
Организация производственного процесса
Комплект оборудования Рифей-Кондор-1-90-ТБ
Выполняться изготовление кирпича ЛЕГО своими руками, будет с помощью комплекса «Рифей-Кондор-1-90-ТБ», включающего следующее оборудование:
- пресс Кондор-1;
- ленточный конвейер;
- смеситель;
- бункер;
- масляная станция.
Комплекс оснащается стеллажами, поддонами, матрицами и пуансонами, управляется с помощью пульта.
Организовать производственный процесс, можно в помещении 100м2 (если пользоваться только прессом Кондор-1, то достаточно 20м2). Потолки в цеху, должны быть высотой 3.5м, необходимо создать температурный режим +5…+45°C. Место, где будет установлен пресс для изготовления ЛЕГО кирпича в домашних условиях, предварительно подготавливается, посредством обустройства устойчивого к вибрациям фундамента. Надо организовать бесперебойную подачу воды и подключить объект к электросети 380В.
Внимание! Станок комплектуется 5-ю поддонами и одним стеллажом, что нужно для пуска и наладки работы оборудования. Однако для полноценного производства надо приобрести 250 поддонов, 30 стеллажей.
Дополнительно надо закупить приспособление, облегчающее съём поддонов, а также ёмкости, в которых будет храниться цемент.
Интересные статьи:
Можно ли наладить изготовление силикатного кирпича своими руками?
Составляем смесь для гиперпрессованного кирпича.
Технологический процесс
Технология изготовления кирпича Лего
Технический производственный процесс, начинается с загрузки оператором компонентом в смеситель. Полученная однородная смесь отправляется на ленточный транспортёр, перемещающий её в бункер. Смесь выгружается в матрицу, под воздействием гравитационных сил, там она равномерно распределяется благодаря создаваемой станком вибрации. Оказывающий давление пуансон, в совокупности с вибрационными силами придают изделию конечную форму.
Кирпичи ЛЕГО отгружаются на поддоны и отправляются в пропарочную камеру, где происходит набор прочности. Можно обойтись без камеры, в таком случае вылёживание изделие происходит в течение суток при температуре +15…+45°C, если окружающий воздух не прогревает больше 10°C, то набор прочности происходит двое суток. Указанный временной промежуток достаточен для приобретения изделием 40% прочности, максимальные показатели достигаются за 28 дней (при +20°C). Технология изготовления кирпича ЛЕГО может быть ускорена, в частности при прогреве изделия в камере в течение 8-ми часов (+70°C), можно добиться набора 100% прочности.
Рекомендуем прочитать:
Технология обжига кирпича.
Из чего состоит линия по производству кирпича из глины?
Основой технологического процесса, является методика гиперпрессования, основанная на принципе холодной сварки. Совокупность факторов: высокое давление, вяжущие компоненты, вода – позволяют получить прочный и качественный продукт. Традиционно в России в качестве основного компонента формулы используется дроблёный известняк (90%), он смешивается с цементом (М 300 – М600) и красителями. Определяющим фактором в определении формулы, является выбранный станок для изготовления кирпича ЛЕГО. Многие прессы работают только с сырьём определённой фракции.
Решающим фактором в определении прочности изделия, является сила сжатия, лучшие станки способны оказывать давление до 300 тонн, в то время как ручные прессы могут похвастаться показателем 2 – 3 тонны. Можно заключить, что определяющим фактором в придании эксплуатационных характеристик изделию, является используемое оборудование для изготовления ЛЕГО кирпича своими руками. Правильно выбранный станок позволит добиться определяющего конкурентного преимущества.
что это такое и характеристики
Лего-кирпич – это особый продукт, изготавливаемый в виде кирпича с замковой частью, которая позволяет сцеплять эти блоки между собой.
На многих из нас слово «лего» навевает тёплые, детские воспоминания, связанные с долгим и кропотливым процессом сборки чего-то нового из разноцветных деталей. По сути, лего-кирпич – это тоже строительный материал, но игрушкой его не назовёшь. С английского языка термин interlocking brick переводится, как «кирпич с блокировкой».
При выборе того или иного строительного материала, человек руководствуется несколькими аспектами. Как правило, это:
- Цена. Один из первых вопросов, которые интересуют владельца перед началом любых строительных работ: во что мне встанет эта стройка? Лего-кирпич – интересный в этом плане, так как для его производства не требуются дорогостоящие составляющие.
- Количество рабочих необходимых для проведения укладки/монтажа и прочих действий, связанных со строительным процессом. Часто применение сложных, высокотехнологичных материалов требуют не только физических затрат, большего количества людей, но и специальных профессиональных знаний. Ввиду того что монтаж лего-кирпича удобен и прост, приглашать высокооплачиваемых специалистов нет нужды, с работой справятся обычные рабочие под руководством опытного и грамотного руководителя.
- Простота укладки. Важна сама возможность сделать всё своими руками, ведь тем самым можно реально сэкономить на найме строительной бригады и получить моральное удовлетворение от собственного труда. Разобраться с технологией приготовления раствора и этапами укладки довольно легко – главное, следовать инструкциям и рекомендациям.
Технология производства лего-кирпича
Для того чтобы получить качественную единицу строительного материала необходимо соединить следующие компоненты с соблюдением правильных пропорций:
- песок;
- отсев щебня/известняка с красителями;
- цемент;
- глина;
- вода;
- пластификаторы.
После соединения всех компонентов происходит процесс замешивания.
Следующий этап – формирование блока из полученной массы. Это делается при помощи специального оборудования – станков для производства лего-кирпича.
В завершение, необходимо оставить готовый элемент до полного высыхания, как правило, это не занимает много времени. В результате всех манипуляций получается хороший кирпич, с отличными техническими показателями, такими как прочность, плотность, водопоглощение и другие.
Область применения полученных блоков велика. Они активно используются в строительстве, например, можно полностью построить дом из лего-кирпича, заложить несущие стены или межкомнатные перегородки. По своей сути этот материал заменяет стандартный кирпич, но благодаря тому, что можно изготовить разные виды и размеры, он более функционален и практичен.
Особенности кладки лего-кирпича
Используя лего-кирпич для строительства дома можно за малый промежуток времени стать настоящим профессиональным каменщиком. Это возможно, если проявить терпение, старание и аккуратность, а также потратить немного времени на изучение теоретической части.
В интернете есть много подобной информации, в том числе и видео этапов укладки лего-кирпича, а многочисленные отзывы о работе с материалом и дельные советы опытных строителей уберегут от «косяков» и ошибок.
Благодаря тому, что происходит плотное сцепление блоков при помощи замковой части, возможность произвести укладку неправильно или неровно сводится к нулю.
Соблюдение технологии приготовления смеси для блоков и ожидание полного затвердевания материала – вот основные моменты, от которых будет зависеть качество итоговой работы.
Максимальное внимание и сосредоточенность необходимо проявить при укладке первого ряда под уровень – любая ошибка на этом этапе, может свести на нет все дальнейшие усилия.
«Ахиллесовой пятой» практически всех строителей, которые только начинают работать с лего-кирпичом считаются места, где будут располагаться углы будущего здания. Рабочие со стажем однозначно рекомендуют поручить столь важный вопрос профессионалу или делать укладку строго под его руководством. В принципе, после прохождения этого этапа работы необходимо лишь точно следовать схеме укладки, а также помнить о закладных элементах и армировании.
Процесс обучения редко когда бывает лёгким и простым, всегда есть трудности, но, как говорится: «Было бы желание!».
Классический кирпич vs Лего-кирпича
Как это обычно бывает, помимо поклонников того или иного новшества есть те, кто является ярым противником нововведений и выступает на стороне «старого доброго, проверенного». Неудивительно, что у набирающего популярность лего-кирпича то и дело появляются недоброжелатели, оставляющие отрицательные, негативные мнения об этом материале. В большинстве своём, все подобные отзывы надуманны, не имеют отношения к реальному практическому применению блоков и их эксплуатационным качествам. Для того чтобы полностью закрыть тему «за и против», можно провести сравнительный анализ технических характеристик керамического, полнотелого кирпича и лего-кирпича.
Такой детальный подход позволит чётко увидеть основные различия в столь похожих материалах и сделать разумный, обдуманный выбор в пользу первого или второго.
Для удобства все характеристики занесены в таблицу. Нижеперечисленные данные взяты из различных интернет-источников, которые находятся в свободном доступе.
Техническая характеристика | Керамический, полнотелый кирпич | Лего-кирпич |
Плотность материала | 1600–1900 кг/м³ | 1550 кг/м³ |
Марка прочности * | М 150 | М 150 |
Морозостойкость | 35–40 циклов | 35–40 циклов |
Средний вес | 3,3–4 кг | 3–3,5 кг |
Водопоглощение | от 6 до 14% | от 5 до 6% |
Коэффициент теплопроводности | 0,5–0,8 Вт/м*К | 0,4–0,56 Вт/м*К |
*Примечание: для сравнения взята минимальная, рекомендуемая прочность, которая требуется для строительства многоэтажного жилья.
Основываясь на указанных данных, можно сделать несколько важных выводов:
- При одинаковых значениях плотности, средний вес лего-кирпича чуть меньше. Это имеет значение, например, при перевозке большого количества или его подъёма до места проведения строительных работ. В итоге вся возведённая из лего-блоков конструкция будет легче и, соответственно, требования к несущей способности возводимого дома уменьшатся.
- Благодаря тому, что лего-кирпич обладает меньшей способностью поглощать влагу, продолжительность его эксплуатации в условиях переменчивой российской зимы, будет значительно больше.
Ещё одним преимуществом перед более «старшим» аналогом, является то, что производство лего-кирпича можно наладить прямо на территории строительства дома. Для этого понадобится приобрести/взять в аренду оборудование и купить расходные материалы, из которых состоит кирпич.
Не секрет, что обыкновенный кирпич – это популярный материал. В разгар строительного сезона на заводах-изготовителях часто образуются очереди из клиентов, ожидающих поставку. Соответственно, производство на месте позволит сэкономить деньги и время.
Лего-кирпич своими руками
Перед тем как заняться производством лего-кирпича своими силами, нужно понимать, что процесс потребует материальных вложений, наличия определённой площади для размещения станков и складирования готовой продукции, а также продуманного, отлаженного механизма логистики.
Российский рынок предлагает большой ассортимент оборудования для лего-кирпича. Выбор целиком зависит от суммы, которую готов потратить покупатель. Если речь идёт о серьёзном деле, подразумеваются большие объёмы, то станки для производства лего-кирпича должны быть рассчитаны на интенсивную работу.
Одним из самых дешёвых вариантов, например, для строительства частного дома из лего-кирпича, своими руками будет приобретение «базового набора»: ручного пресса для создания формы и бетономешалки небольшого размера.
Лего-кирпич – прекрасный материал, медленно, но верно, завоёвывающий строительный рынок, доверие профессионалов и простых «пользователей» по всему миру.
Поделиться
Твитнуть
Запинить
Нравится
Класс
Viber
Телеграмка
Изготовление лего кирпича на заводе / Статьи
30 декабря 2020 г.
Гиперпрессованный лего кирпич является строительным материалом, пользующимся огромным спросом. Это оправдано его:
- превосходными техническими характеристиками;
- отличными эксплуатационными свойствами;
- доступной стоимостью.
Наша компания занимается производством этих блоков немалое количество времени, обеспечивая потребителей исключительно качественной, сертифицированной продукцией, соответствующей установленным международным стандартам.
Особенности
Технология, по которой изготавливается гиперпрессованный кирпич, обладает существенными отличиями от производства обычных керамических, силикатных блоков. Суть состоит в том, что не требуется применение температурной обработки сформированных элементов. За основу берут двустороннее или, другими словами, гипер прессование подготовленного сырья, предварительно распределенного по пресс-формам. Сила воздействие равняется 40МПа и более. Готовые изделия размещаются на складских помещениях и выдерживаются в естественных условиях, где они и набирают естественную прочность.
Наш завод Гиперпрессованный кирпич осуществляет производство кирпичей лего на собственных цехах с применением высококачественного сырья. Звоните нам, чтобы сделать заказ +7 (916) 734-75-95. Наш адрес г. Луховицы, ул. Тимирязева, д. 13.
Технологический процесс включает следующие этапы.
- Тщательно подготавливается масса необходимая для производства. Если у наполнителей крупная фракция, то она должна быть измельчена до показателя в 3-5мм. Далее проводится просеивание, подача в смеситель посредством транспортерной ленты. При перемешивании добавляют компоненты в виде: цемента, воды, красящего пигмента. Дозирование выполняет высокоточное оборудование.
- Готовое сырье перегружают в ковш на подъемник для переноса в бункер пресса, где имеются подготовленные оригинальные формы специальной конфигурации.
- Для прессования необходимо порядка 10 секунд. Специальным устройством готовые формы вытаскиваются из полости прессовальной камеры. Складирование по поддонам выполняет автоматический укладчик.
- Поддоны с погруженными кирпичами перевозят в отапливаемое складское помещение, где будет выполняться созревание в течение 5 суток. Там они наберут порядка 70% прочности, предусмотренной по технологии.
- Продукция готова и может быть отгружена заказчику. Максимальная прочность в 100% будет достигнута через 4 недели, но материал можно задействовать в строительстве даже в течение этого времени.
Вся линия максимально автоматизирована, а за осуществлением каждого процесса, функционирования имеющихся узлов тщательно наблюдает оператор.
Оборудование для производства кирпича ЛЕГО на станке Кондор-1
Новый станок для производства лего кирпича.
Завод Стройтехника запускает в серийное производство cтанок для лего кирпича: оборудование для изготовления очень перспективного строительного камня – Лего кирпича. Таким станком, способным выдавать высококачественный кирпич ЛЕГО, является вибропресс Кондор-1.
Данный вибропресс производится Заводом Стройтехника в течении 5 лет, главными покупателями этого шедевра, являются малые предприятия и начинающие бизнесмены России, Казахстана, Белоруссии и др. стран, сегодня работают более 3 000 комплектов Кондора.
Кондор способен производить стеновые блоки, тротуарные плиты, элементы благоустройства. И сейчас для него спроектирована оснастка для выпуска очень перспективного материала – ЛЕГО кирпича. Качество вибропресованного легокирпича не уступает гиперпресованным лего кирпичам и сопоставимо по всем параметрам. Любой
Характеристики ЛЕГО кирпича
Кирпич ЛЕГО — это стеновой и облицовочный камень. Состав сырья: инертным материалом являются песок, либо отсев щебня, доломитки, мрамора, и т. д. Вяжущим – выступает цемент марки, не ниже М 500. Вода не превышает 10% от общего объема смеси. Изготавливается методом вибропрессования.
Особенности вибропрессованного кирпича ЛЕГО изготовленного на установке Кондор:
– точные геометрические размеры 250х120х65, красивый внешний вид, ровные и гладкие грани;
– малое водопоглащение, высокий коэффициент морозостойкости F 300;
– при строительстве из кирпича ЛЕГО, Вы почувствуете себя настоящим профессионалом-каменщиком: благодаря двум направляющим отверстиям, кирпич укладывается быстро и точно, с идеально ровной поверхностью, а сами отверстия можно использовать как направляющие для прокладки коммуникаций.
– широчайший спектр применения в качестве строительного камня: для облицовки домов, коттеджей, дач, заборов и т.д., для строительства малоэтажных построек, быстровозводимых сооружений и т.д.;
– важным качеством Лего кирпича является его экологичность: в его состав входят только известняк и цемент, позволяющие создавать экологически чистый строительный материал;
— отличная цена оборудования, ведь используется оснастка для типового станка по производству вибропрессованных изделий;
– и наконец удобство в использовании, ведь для укладки используется не цементный раствор, а специальный клей, что помимо удобства снижает цену производимых работ
Производителем оборудования для изготовления кирпича ЛЕГО, является Завод Стройтехника г. Златоуст.
ТвитнутьЛего-кирпич
Одной из новаций последнего времени среди строительных материалов является лего-кирпич. Поскольку определение всех его плюсов и минусов даже у опытных потребителей подчас вызывает сложность, имеет смысл выяснить, что представляет собой лего-кирпич, а также определить его основные технические характеристики. Несколько упрощает задачу само название, заимствованное у популярной компании-производителя детского конструктора. Действительно, внешне лего-кирпич или кирпич с взаимно-сцепляемым элементом очень похож на его отдельные детали. Стремясь упростить систему монтажа каменной кладки, латиноамериканские студенты несколько лет назад и разработали рассматриваемый модульный строительный материал.
Технические характеристики лего-кирпича
Схема изготовления кирпича с замковым соединением практически не отличается от технологии производства традиционных блоков. В тщательно перемешанные исходные элементы: песок, цемент, известняк-ракушечник, воду добавляют специализированные пластификаторы и железооксидные красители, после чего процесс смешения продолжается вновь. Затем из полученной субстанции с использованием матрицы и специальных станков методом гиперпрессования формируются различные модули и блоки под нужный размер. Причем величина давления, оказываемого при спрессовывании смеси в заданную форму, оказывается решающим фактором, влияющим на качество получаемых лего-блоков.
Особенности кладки лего-кирпича
Чтобы возведение стен с использованием лего-кирпича шло действительно быстро и легко, необходимо правильно и аккуратно выложить первый слой. Для сокращения времени сцепки слоёв между собой, вместо цементного раствора следует использовать специальный клей, наносимый кистью или валиком. Также следует отметить, что для упрощения и лучшего контроля процесса кладки целесообразно производить армирование.
Самостоятельное изготовление лего-кирпича
Для производства рассматриваемого строительного материала требуется соответствующий станок. В данном агрегате реализован прессовальный метод с использованием высокого давления. Обжиг изделий в термопечах при этом не требуется. Имея такое оборудование, можно производить лего- кирпич собственными силами. При этом стоит грамотно оценить все достоинства и недостатки такого способа, учесть затраты, оценить себестоимость. Данный вид производства относится к числу масштабных, поскольку требует большого количества производственных площадей. Это если речь идет о предпринимательской деятельности. В случае же самостоятельного изготовления, перед принятием решения необходимо определить рентабельность, после чего сделать правильный вывод о том, что легче — изготавливать самому или закупать на стороне.
Лего-кирпич в сравнении с традиционным. Достоинства и недостатки
Достоинства
Без ущерба прочности постройки, при общем объеме строительных работ, масса лего-кирпича ниже, чем у обычного. Соответственно, ниже и затраты на его подъем, и легче сам возводимый объект. Все это ведет к снижению общей стоимости всего проекта.
Недостатки
До настоящего времени не разработан ГОСТ на лего-кирпич. Также отсутствуют методики его испытаний и справочные таблицы для определения его марки. Чтобы изготовить гиперпрессованый кирпич в условиях реального производства, сначала необходимо утвердить его состав, затем разработать и зарегистрировать технические условия (ТУ), обязательные для соблюдения работниками. В ТУ, помимо всего прочего, должны быть отражены методы проверки качества исходного сырья и готовой продукции. Естественно, что на качество изготовленного кустарным способом кирпича гарантии нет. Поэтому он не может быть рекомендован для производства строительных работ и использования в проектах.
кирпич — станок для производства, форма оборудования и состав смеси
Лего-кирпич — инновационный строительный материал, обладающий специфической формой. Именно она является его основным достоинством и позволяет выполнять быструю кладку. Благодаря свойствам этот строительный материал быстро набирает популярность.
Лего кирпич является усовершенствованной версией обычного кирпича. Он используется для быстрого возведения различных построек.Характеристики лего-кирпича
Лего-кирпич представляет собой усовершенствованный строительный камень, с помощью которого можно быстро и качественно возводить самые разные объекты. Благодаря наличию пустот и выемок строить из него легко и просто.
Кладка стены происходит по типу сборки конструктора, поэтому с этой задачей сможет справиться любой хозяин. Это позволит существенно сэкономить на услугах профессиональных строителей. Освоить процесс кладки можно, самостоятельно выстроив забор из лего.
Характеристики лего-кирпича:
Размеры лего кирпича.- длина 25 см;
- ширина 12,5 см;
- высота 4,5-8 см;
- вес зависит от типа используемой смеси и колеблется в пределах 3-4 кг;
- прочность 100-200 кг/см²;
- морозоустойчивость не менее 200 циклов замерзания-оттаивания;
- плотность 1550 кг/м³;
- марка прочности М100-М200.
Эти строительные изделия подходят для возведения несущих стен и перегородок, по прочности кладки превосходят керамические аналоги. Дом из лего-кирпича отличается высокими показателями сейсмоустойчивости.
Единственный условный недостаток этого материала в том, что он пока не прошел проверку временем. Однако его состав и способ изготовления позволяют утверждать, что он ее достойно выдержит.
Организация производства лего-кирпича
Для того чтобы начать производство лего-кирпича, потребуется специальное оборудование. Рынок предлагает несколько видов малогабаритных станков, позволяющих начать свой бизнес.
Этот вид деятельности не потребует солидных первоначальных вложений на аренду помещений и закупку оборудования. Производство керамического кирпича можно организовать в гараже или на даче.
Производители предлагают следующие модели станков для изготовления кирпича:
Схема станка УГП 410.- УГП 410 «Lego 4». Это оборудование позволяет изготавливать лего-кирпичи методом прессования. Станок малогабаритный. Его размеры (ДхШхВ): 100х60х160 см. Поэтому для работы не потребуется больших помещений. Время изготовления 1 кирпича — 20 секунд. За один производственный цикл можно сделать одно изделие. С обслуживанием станка справятся 1-2 человека.
- УГП 525 «Lego 5 Auto». Станки линии Auto оснащены комплексом контрольной аппаратуры: счетчиком количества циклов, датчиком работы пресса, датчиком контроля смеси в бункере, датчиками температуры и давления. Этот станок для производства кирпича работает по принципу вибропрессования. Размеры оборудования (ДхШхВ): 110х90х190 см. Несмотря на незатейливость этого станка, он способен выпускать изделия, качество и форма которых соответствуют всем требованиям.
- Лего 120. Этот ручной станок самый недорогой, так как не относится к категории автоматизированного оборудования. Выпуск строительных камней на нем осуществляется механическим способом с помощью рычажного привода. Этот станок для кирпича лего весит 90 кг, габариты — 160х50х110 см. Производительность — 120 шт. в час. Для обслуживания нужны 1-3 человека.
Помимо станка необходимо вспомогательное оборудование: вибросито и ленточный конвейер. Они помогут существенно снизить необходимость ручного труда, облегчить и ускорить процесс изготовления и складирования выпускаемой продукции.
Однако это оборудование для производства кирпича желательно иметь, но не обязательно. Если рассматривать производство кирпича как бизнес, то процесс автоматизации крайне важен. Но на первых порах можно обойтись покупкой одного станка.
Полуавтоматический пресс для производства лего-кирпича.
Если решено начать высокоприбыльный бизнес, рекомендуется приобрести такой комплекс, как линия по производству кирпича. Это настоящий мини-завод, оснащенный всей необходимой аппаратурой для автоматизации и контроля. Так, производственная линия «Стандарт» компании ZiegelMasch позволяет выпускать до 3,5 тыс. изделий за смену.
Такое оборудование для производства кирпича стоит довольно дорого, но и окупается быстро: спрос на эти строительные материалы растет с каждым днем.
В комплектацию входит пресс мощностью 60 т, позволяющий выпускать изделия высокого качества. Поэтому с сертификацией продукции проблем не возникнет.
Состав смесей для лего-кирпича
Технические характеристики любого строительного камня на 80-90% зависят от вида и качества смеси, из которой он изготовлен.
Каким бы хорошим ни был станок для производства лего-кирпича, он не сможет полностью обеспечить изделию необходимые прочность и долговечность. Эти показатели напрямую зависят от комплекса материалов, которые будут заложены в бункер. Пресс лишь сформует из них изделие требуемых габаритов.
Состав смеси для изготовления лего-кирпича включает:
- Портландцемент марки не ниже М400.
- Песок.
- Воду.
- Заполнитель.
Материалы для производства лего-кирпича.
Выбор последнего весьма широк. Можно использовать тот материал, который проще всего достать. Можно закладывать следующие:
- отсев мрамора;
- известняк;
- известковый отсев или крупку;
- ракушечник;
- щебень;
- гравий.
Рассмотрим смеси для лего-кирпича.
Вариант №1:
- цемент М500 9%;
- отсев известняка мелкой фракции (0-5 мм) 85%;
- известняковая крупка 30%;
- пигменты 10%;
- зола 30%.
Вариант №2:
- цемент М400 315 кг;
- щебень мелкой или средней фракции 690 кг;
- песок 825 кг;
- вода 92 л.
Вариант №3:
Характеристики лего-кирпича.- глина 80-90% от общего объема состава;
- цемент 10-20%;
- вода.
Вариант №4:
- песок 35%;
- глина 55%;
- цемент 10%;
- вода.
Научиться готовить качественную смесь непросто. Большинство производителей идет путем проб и ошибок, так как многое зависит от качества цемента и вида наполнителя. Более опытные предприниматели делятся своими наработками, которые помогают новичкам быстрее освоить производство. Рекомендации следующие:
- станки с прессом давлением менее 30 т не могут обеспечить качественные внешний вид и форму кирпича, в основе которого большое количество шамотной глины;
- изделия максимально возможной прочности получаются из смесей, в состав которых входит щебень;
- для обеспечения изделию высокой морозостойкости и влагостойкости в смеси должно быть как можно меньше глины.
Что еще требуется для производства лего-кирпича?
Важный элемент оборудования — матрица. Она представляет собой металлическую оснастку, которая является сердцем пресса. Именно она обеспечивает изделию нужную форму и прямым образом влияет на характеристики продукции. Матрица для лего может быть приобретена вместе со станком или куплена отдельно. Без матрицы технология производства лего-кирпича не может быть соблюдена.
Матрицы изготавливают в соответствии с требованиями стандартов. Для одинарных кирпичей размеры оснастки составляют 250х120х65 мм, для полуторных — 250х120х88 мм, для двойных — 250х120х140 мм. В любой из этих матриц предусмотрены отверстия и выступы, являющиеся особенностью лего-кирпичей.
Несмотря на кажущуюся сложность изготовления этих изделий, наладить их производство кирпича довольно просто. Для обслуживания станков не требуется большого коллектива рабочих. Себестоимость продукции весьма низкая, что позволяет получать высокую прибыль.
Невероятная машина для производства кирпичей lego по низкой цене
Увеличьте производительность своей деятельности по изготовлению кирпичей с помощью чудесных средств. Лего машина для производства кирпичей . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. Машина для производства кирпичей lego обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты с помощью передовых технологий и изобретений. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. Машина для производства кирпичей lego прочная и долговечная, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.
Обширная коллекция. Машина для производства кирпичей lego существует в составе различных моделей, которые учитывают различные бизнес-требования и индивидуальные требования для всех типов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. Лего машина для производства кирпичей продаются на сайте. Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов.Таким образом, покупатели всегда получают. Лего машина для производства кирпичей , которая превосходит то, что обещает.
Благодаря постоянному технологическому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие за счет этого потребность в энергии. Лего машина для производства кирпичей . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Машина для производства кирпичей lego также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальный риск, связанный с операциями.При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Лего машина для производства кирпичей разумно доступна и предлагает соотношение цены и качества.
Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. лего машина для производства кирпичей на сайте и выберите наиболее привлекательный и подходящий для вас. Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите. Лего машина для изготовления кирпичей и достигай своих целей.Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.
Из чего сделаны кубики Lego и почему наступать на них так больно? — Сложный процент
нажмите, чтобы увеличитьLego — одна из самых популярных и узнаваемых детских игрушек. Вы когда-нибудь задумывались, из чего сделаны эти кирпичи или как они сделаны? Или, если на то пошло, почему так больно, если ты наступишь на кого-то? Этот рисунок смотрится!
Кирпичи Lego всегда делали из пластика, но не всегда из одного и того же пластика.С 1949 по 1963 год использовался ацетат целлюлозы. Это то же самое вещество, которое когда-то использовалось в киноиндустрии для производства фильмов. Он также используется в пластиковой оправе некоторых очков и по сей день.
В 1963 году компания Lego сменила пластик, из которого производились кирпичи, на другой полимер, акрилонитрилбутадиенстирол (сокращенно АБС). ABS имеет несколько преимуществ перед ацетатом целлюлозы: он прочнее, меньше коробится со временем и более устойчив к выцветанию. Единственным недостатком было то, что, в отличие от ацетата целлюлозы, ABS непрозрачен, поэтому из него невозможно сделать прозрачные детали Lego.В этих случаях вместо этого используется поликарбонатный пластик. Чтобы получить различные цвета деталей Lego, в ABS добавляются красители Macrolex.
Процесс производства Lego начинается с крошечных гранул АБС, которые грузовиком привозят на фабрики. Здесь их сбрасывают в гигантские металлические силосы, затем загружают в формовочные машины, где нагревают до 230 ° C (450 ° F). Это плавит гранулы, образуя пластиковую слизь, которая автоматически подается в формы деталей Lego. Формовочная машина прикладывает давление, чтобы детали Lego были идеально сформированы, затем они охлаждаются и выталкиваются.После этого добавляются все необходимые украшения и собираются детали, которые нужно собрать, например, мини-фигурки.
В 2014 году компания Lego произвела поразительное количество деталей — 60 миллиардов. Из этих деталей не менее 318 миллионов — это миниатюрные шины для автомобилей Lego, что делает Lego крупнейшим производителем шин в мире! Эти шины изготовлены из полимера, который немного отличается от АБС — стирол-бутадиен-стирола (SBS).
Когда дело доходит до боли, когда вы наступаете на кусок Lego, виноват АБС.Тестовые образцы Lego в процессе производства в рамках мер контроля качества Lego. Испытания включают в себя сжатие между дисками с силой 15 кг и падение предметов на кирпичи, чтобы убедиться, что они не разбиваются при ударе. Один тест даже имитирует 50-килограммового ребенка, наступающего на деталь Lego, чтобы убедиться, что причиняет максимум боль, не ломается и не раскалывается. Средняя сила, которую может выдержать конструктор Lego 2 × 2, составляет 4240 Ньютонов, что эквивалентно тому, как на него стоит кто-то весом около 430 килограммов.Короче говоря, кирпичи Lego созданы для того, чтобы по ним было больно наступать.
Lego есть и другие риски, кроме опасности при наступлении. Старые кирпичи Lego 1970-х и 80-х годов содержали кадмий, который помогал окрашивать красный и желтый кирпичи. Те, кто разбирается в химии, знают, что кадмий и его соединения ядовиты и могут оказывать токсическое действие. Исследования показали, что уровни кадмия в этих старых кирпичах превышают текущие ограничения ЕС. Важно рассматривать это в контексте количеств, которые находятся на уровне микрограммов.Обращение с этими старыми кирпичами сопряжено с минимальным риском воздействия, но вы можете не класть их в рот! Компания Lego постепенно отказалась от кадмия, поскольку его токсичность стала очевидной, и новые кубики Lego не содержат его.
Есть еще одна проблема со всеми деталями Lego: они сделаны из пластика нефтяного происхождения. Нефть — ресурс ограниченный, и создание Lego из нефти оказывает значительное влияние на окружающую среду. В 2012 году группа Lego поставила перед собой цель найти и использовать более экологически безопасное сырье для своей продукции к 2030 году.Ранее в этом году они сделали небольшой шаг к этой цели, объявив, что с этого года зеленые листья, кусты и деревья в их продуктах будут производиться из полиэтилена, полученного из экологически чистых источников сахарного тростника. Однако этот полиэтилен далеко не прочен и не достаточно долговечен, чтобы заменить АБС, поэтому поиски его замены продолжаются.
Самодельная машина из грязевых кирпичей строит блоки в стиле LEGO
Читать ниже
Наши избранные видео
В утрамбованных земляных конструкциях широко используются местные и экологически безопасные строительные материалы, но прессование и отверждение каждого слоя может быть сложной задачей для мелких подрядчиков или тех, кто занимается самоделкой.
Таким образом, появился этот оригинальный портативный гидравлический пресс от MecoConcept, который может откачивать готовые блоки за тридцать секунд прямо на месте. Установленную на колесах машину для производства кирпича можно перемещать по мере необходимости, при этом для работы с ней одновременно требуется только один человек.
Подписка на информационный бюллетень
Узнавайте последние новости дизайна!
Подпишитесь на нашу рассылку и узнавайте последние новости дизайна.
Спасибо за подписку! Ожидайте новостного бюллетеня с последними необычными дизайнами и нововведениями в ближайшее время.
Созданный в стиле LEGO, каждый строительный блок из прессованной глины имеет форму выпуклостей и канавок на каждой поверхности для удобного штабелирования и размещения бок о бок. Сейсмически устойчивые, штабелируемые до двух этажей, эти простые блоки вместят много в небольшой блок.
Само устройство находится на ранней стадии ограниченного производства, доступно для аренды или продажи (по крайней мере, во Франции) и потенциально очень практично для определенных типов проектов (представьте себе: простые навесы на заднем дворе, аварийные укрытия и тому подобное).Конечно, во влажном и холодном климате добавление заполнителей и добавок может быть обязательным.
Как и в случае с любой каменной кладкой, сделанной своими руками, вопросы изоляции решаются (или не решаются) основным материалом, а именно: грязью, глиной или другой смесью из откопанных материалов, которая есть под рукой. Однако водные преграды и другие типичные проблемы строительства, возможно, придется решать другими способами.
«MecoConcept родилась из нашего опыта построения гуманитарных миссий по всему миру. Первоначальная идея заключалась в том, чтобы спроектировать строительную систему, отвечающую логистическим и экономическим потребностям НПО, используя местные материалы и строя высококачественные здания по невысокой цене.MecoConcept — молодая инновационная компания Тулуза, Франция, основанная в октябре 2008 года ».
«Метод строительства MecoConcept — это весело, экономично и экологично. MecoConcept проектирует, производит и продает оборудование и ноу-хау для изготовления блоков из спрессованного грунта и кирпича. Передача этих знаний лежит в основе нашего бизнеса. MecoConcept принимает участие в защите окружающей среды. Используя экологичную архитектуру строительства и природные материалы из окружающей среды, теперь мы можем построить дом, который уважает окружающую среду.”
«Таким образом, MecoConcept дает конкретный ответ на проблему воздействия зданий на окружающую среду для сохранения и благополучия будущих поколений».
Lego, наконец, делает свои культовые кубики из переработанного пластика.
Lego, наконец, делает свои культовые игрушечные кубики более экологичными. На этой неделе производитель игрушек представил прототип кирпича, полностью сделанный из переработанного пластика, но его пока нет в магазинах.
В среду компания Lego объявила, что ее последняя разработка — первая из переработанных материалов, которая соответствует «строгим» требованиям к качеству, безопасности и игровым возможностям после нескольких итераций, которые оказались недостаточно прочными.Компания назвала это «последним шагом на пути к созданию изделий Lego из экологически чистых материалов».
Новый прототип изготовлен из полиэтилентерефталата (ПЭТ), переработанного из выброшенных бутылок. Согласно заявлению компании, ученые и инженеры протестировали более 250 вариантов материалов ПЭТ, а также сотни других пластиковых составов, прежде чем создать последний прототип.
Пластик закупается у поставщиков в США.S., одобренные Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов и Европейским управлением по безопасности пищевых продуктов. В среднем из пластиковой ПЭТ-бутылки объемом 1 литр достаточно сырья для изготовления десяти кубиков Lego 2 x 4.
«Мы очень взволнованы этим прорывом, — сказал Тим Брукс, вице-президент Lego по экологической ответственности. «Самая большая проблема на нашем пути к устойчивому развитию — это переосмысление и внедрение инноваций в новые материалы, которые будут такими же прочными, прочными и высококачественными, как наши существующие кирпичи, и подходят для элементов LEGO, созданных за последние 60 лет.С помощью этого прототипа мы можем продемонстрировать достигнутый нами прогресс ».
Новый, более экологичный прототип изготовлен с использованием полиэтилентерефталата. конструктор ЛегоНо пока не спешите в ближайший магазин игрушек — Lego сказала, что пройдет «некоторое время», прежде чем новые кирпичи начнут массовое производство для потребителей. Ожидается, что следующий этап испытаний, который включает дальнейшую разработку композиции ПЭТ, на которую подана заявка на патент, займет не менее года.
Актуальные новости
Компания Lego в течение многих лет медленно продвигалась в направлении устойчивого развития. В ноябре прошлого года компания объявила, что прекратит использование пластиковых пакетов внутри своих коробочных наборов и заменит их бумажными, после того как получила письма от детей с просьбой сократить использование пластика.
«Мы знаем, что дети заботятся об окружающей среде и хотят, чтобы мы делали наши продукты более экологичными. Хотя пройдет некоторое время, прежде чем они смогут играть с кубиками из переработанного пластика, мы хотим, чтобы дети знали, что мы работать над этим и взять их с собой в путешествие », — сказал Брукс.«Эксперименты и неудачи — важная часть обучения и инноваций. Подобно тому, как дети строят, разбирают и перестраивают из кубиков LEGO дома, мы делаем то же самое в нашей лаборатории».
История формовочной машины LEGO
Автор: Адам Уайт, 1 марта 2021 г. |
После того, как сегодня был представлен последний набор LEGO® House Limited Edition, часть пресс-пакета нового набора включала краткую историю литья под давлением. Это навсегда изменило лицо LEGO Group и помогло компании стать тем, чем она является сегодня.Этот путь от дерева к пластику начался с одной формовочной машины, которую заказали в Великобритании в середине 1940-х годов. Спустя почти 80 лет формовочные машины составляют важную часть предприятий LEGO по всему миру, в том числе в Биллунде. Мне посчастливилось увидеть их в действии, когда я посетил фабрику LEGO несколько лет назад, и с тех пор LEGO House открылся. На аттракционе в Биллунде также есть действующая формовочная машина, которая производит кирпичи для полиэтиленового пакета LEGO House 6.Вот краткая история машин для литья под давлением и формовочных машин LEGO.
Литье под давлением в LEGO GroupПутешествие LEGO Group в производство пластика началось в середине 1940-х годов, когда основатель компании Оле Кирк Кристиансен разместил заказ на машину для литья пластмасс под давлением, тем самым положив начало эре пластика LEGO.
От дерева до пластика
Со скромного начала в 1932 году до конца 1940-х годов LEGO Group производит игрушки только из дерева.С годами производство неуклонно растет, и к концу Второй мировой войны Оле Кирку становится все труднее найти достаточно буковой древесины нужного качества для поддержания уровня производства.
У Оле Кирка всегда было любопытство, и он постоянно ищет новые идеи и материалы, которые он может использовать для производства игрушек. Отсутствие дерева только дает ему еще больший стимул удовлетворить свое любопытство, и он обращает свое внимание на пластик. Пластик, изобретенный в середине 19 века, присутствует на рынке довольно давно, но в середине 1940-х годов он достиг такого уровня качества, который делает его пригодным для производства игрушек.
Первая машина
В июне 1946 года Оле Кирк вместе со многими другими датскими производителями игрушек присутствует на демонстрации машины для литья пластмасс под давлением в Копенгагене. Оле Кирк сразу же убедился в потенциале как машины, так и материала. Даже цена в 30 000 датских крон, которую многие, включая сына Оле Кирка Годфреда, считают ошеломляющей суммой для инвестирования в эту непроверенную технологию, не отпугивает Оле Кирка.Вскоре после этого он размещает заказ на британскую термопластавтомат. Машина произведена на заводе E.H. Windsor, Лондон, прибыла в Биллунд в конце 1947 года.
Машина управляется вручную, и для эффективного управления одной машиной требуется до четырех человек. Качество готового изделия из пластика во многом зависит от навыков оператора и его интуиции, поскольку здесь нет никаких автоматических средств управления.
Естественно, необходимо много экспериментировать, чтобы получить опыт процесса формования.Однако медленно и неуклонно, используя ацетат целлюлозы в качестве сырья, LEGO Group вступает в эпоху пластики.
Ставки на кирпичи
К 1949 году отдел пластмасс LEGO Group производит различные виды игрушек. Среди них — первые пластиковые кирпичи компании, которые продаются под названием «кирпичи для автоматического связывания». В 1958 году был запатентован и представлен кирпич LEGO® в том виде, в каком мы его знаем сегодня, с принципом сцепления шпильки и трубки.Всего два года спустя кубики LEGO стали настолько успешными, что Годтфред Кирк Кристиансен, владелец LEGO во втором поколении, решает сложить все яйца в одну корзину: он прекращает производство деревянных игрушек вместе со всеми другими пластиковыми игрушками и полностью сосредоточивается на кубиках LEGO. .
Постоянно развивающиеся технологии
С тех пор, как LEGO Group приобрела свою самую первую машину для литья пластмасс под давлением в 1946 году, машины, а также формы и сырье претерпели значительные изменения.Вплоть до 1950-х и 1960-х годов компания инвестировала в несколько различных типов машин, чтобы идти в ногу с растущими производственными потребностями. Еще в 1950 году компания приобретает полуавтоматическую формовочную машину с пневматическим впрыском, построенную господином Йоргеном Брууном, — машину, которая эксплуатируется до 1982 года.
В 1959 году была приобретена первая полностью автоматическая формовочная машина, и вскоре эффективность повысилась, поскольку теперь один сотрудник LEGO управляет двумя машинами.
К 1972 году формовочный цех в Биллунне несколько раз расширялся, и сейчас здесь работают 172 формовочные машины.К началу 1990-х годов LEGO Group производит кирпичи LEGO на пяти формовочных предприятиях по всему миру, а общее количество формовочных машин увеличилось до 1000.
Миллиарды кирпичей
В 1997 году в Биллунд поставлен первый из 75 новых типов формовочных машин. Наряду с существующими машинами, а также множеством новых, добавленных за эти годы, эти машины с тех пор использовались для производства миллиардов кубиков LEGO.
В современных формовочных цехах LEGO требуется всего один сотрудник LEGO, чтобы управлять 32 машинами в стандартной конфигурации, а на формовочном цехе в Биллунде машины производят в общей сложности 1360 элементов LEGO каждую секунду.
Тип формовочной машины, изображенный в этом наборе LEGO House Exclusive, на самом деле является точной копией одного из типов формовочных машин, работающих в настоящее время на формовочной фабрике в Биллунде.
- Процесс формования — краеугольный камень производства кирпичей LEGO®
- LEGO Group покупает первую машину для литья пластмасс под давлением в 1946 году
- Первые термопластавтоматы управляются вручную
- В 1950 году приобретена первая полуавтоматическая термопластавтомат
- Первая фабрика LEGO, специализирующаяся только на литье пластика под давлением, была построена в 1953 году как расширение существующей деревообрабатывающей фабрики на Системвей в Биллунде.
- В 1959 году в Биллунде установлена первая полностью автоматическая формовочная машина.
- Сегодня у LEGO Group есть формовочные предприятия в Биллунде (Дания), Ньиредьхазе (Венгрия), Монтеррее (Мексика) и Цзясин (Китай)
- Всего на формовочном предприятии в Биллунне производится 4 машины.9 миллионов кубиков LEGO в час
Реальная формовочная машина в LEGO House
В LEGO House гость может вблизи увидеть настоящую термопластавтомат LEGO. Зеленая формовочная машина идентична формовочным машинам, используемым на производственных площадках LEGO в Дании, Венгрии, Мексике и Китае. Единственное отличие состоит в том, что специально разработанная форма в LEGO House содержит только 4 кубика LEGO и что скорость была значительно снижена, чтобы предотвратить перепроизводство.
Интересный факт: чтобы списанные формы не попали в чужие руки, Годфред Кирк Кристиансен предлагает отлить формы в бетонные основания новых заводов. Примерно в 1980 году LEGO® Group пересматривает свою политику и вместо этого отправляет формы на датский металлургический завод для уничтожения.
915 103 765 комбинаций
В 2004 году датский профессор математики Сорен Эйлерс подсчитал, что количество уникальных способов объединения шести кубиков LEGO 2 × 4 одного цвета составляет невероятные 915 103 765 штук.
Этот поразительный факт демонстрирует, что мы имеем в виду, когда говорим о безграничных возможностях кубика LEGO.
На память о посещении LEGO House каждому гостю предоставляется одна из этих уникальных комбинаций. И, конечно же, гости могут забрать 6 дымящихся свежих кирпичей LEGO прямо из формовочной машины.
Эволюция кубиков LEGO®
В коллекции истории LEGO House посетители могут познакомиться с историей бренда.Не в последнюю очередь история, лежащая в основе кубиков LEGO®, увлекательна: с конца 1940-х годов все больше и больше пластиковых игрушек производится на фабрике в Биллунде. Среди них коробки от Automatic Binding Bricks — маленьких пластиковых кирпичей разных размеров, предназначенных для штабелирования. Сами кубики сильно напоминают современные базовые кубики LEGO®: размеры идентичны, а шпильки наверху практически такие же, но внутри пустотелые.
Мощность сцепления
Поступают жалобы с зарубежных рынков на недостаточную стабильность опыта строительства.Годтфред Кирк Кристиансен лично стал свидетелем этой проблемы, наблюдая, как его собственные дети играют с кубиками LEGO®. Он собирает команду для решения этой задачи, и после многих ночей напряженной работы они придумали принцип блокировки, добавив внутренние трубы, совместимые со шпильками, поверх кубика LEGO.
Гигантских кубиков Lego для домашнего декора и строительства
Lego стала больше, чем просто компанией, которая производит разноцветные кирпичи, которыми ваши братья подавились бы в детстве.Теперь у них есть череда успешных и бесконечно приятных видеоигр, они работают над своим вторым крупным фильмом «Лего» и выпускают все более сложные и замысловатые комплекты для создания вашего любимого оружия массового уничтожения из «Звездных войн». Хотя Lego Renaissance — великая вещь, было одно место, где производитель игрушек не мог справиться с работой: полезные блоки для взрослых. Именно здесь гигантский производитель блоков Lego EverBlock нашел рыночную нишу
.Используя огромные блоки, сделанные в переплетенном стиле Lego, EverBlock навсегда изменил мир мебели и дизайна интерьера.Они предлагают наборы различных типов или наборы блоков для самостоятельной сборки, что дает вам возможность использовать кирпичи по своему усмотрению и менять их так часто, как вам нравится. В качестве примера того, чего можно достичь с помощью EverBlock, мы нашли __ из лучших творений, созданных в гигантском мире Lego.
Стол для якоря
via ilovestickyrice.comВ мире, где YouTube или видеоподкасты с такой же вероятностью будут сообщать новости или рассказывать истории, которые CNN и Fox News не трогают, важно иметь возможность для любителя сесть за стол для взрослых. .От проведения панелей до откровенного рассказа о наркотиках или запуска собственного подпольного Daily Show — немного сообразительности в Lego — это все, что вам нужно, чтобы стать новым Эдвардом Р. Мерроу.
Замок
via modularbuildingblocks.co.ukДавайте не будем забывать, что просто потому, что эти большие блоки можно использовать для серьезных взрослых целей, не означает, что они должны быть . Небольшая прихоть и пара снимков позволят вам воплотить в реальность мечты вашей дочери (или сына) о принцессе; где угодно.
Комплект для гостиной
via modularbuildingblocks.co.ukИспользуйте его для отдыха или создайте постоянно меняющийся зал ожидания для клиентов, которым вы не хотите чувствовать себя комфортно. Здесь у вас есть простой стол, пуфик, пара стульев и торцевые столики, которые вы можете снести, как только федералы обнаружат, что вы ведете незаконную игорную деятельность.
Праздничные украшения
via Wingtonpost.comПоскольку EverBlock имеет тот же базовый набор основных и дополнительных цветов, что и базовое ведро Lego, довольно легко получить все оттенки, которые вам нужны, чтобы украсить свой дом на праздники.Здесь мы видим, что Ханука, наконец, подходит к ярким рождественским украшениям с Менорой, которая больше, чем жизнь.
Полки для хранения
via shopify.comХороший способ украсить детскую комнату или добавить немного веселья в вашу собственную организацию. Полки настолько просты, насколько это возможно, когда дело доходит до конструкции с защелками, но они чертовски хорошо справляются со своей задачей. Прочный, но при этом легкий, легко получить столько места, сколько нужно, чтобы накормить свою привычку цундоку.
Трон / Стул
через квадратное пространство.comТяжелой может быть голова на короне, но твердыми должны быть и ягодицы, восседающие на троне. Если вы хотите подарить себе стул, достойный королевской семьи, который также вдохновит вас стоять гораздо чаще, тогда стул прямо из огромного замка Lego может быть именно тем, что вам нужно.
Камин
через http://gadizmo.com/Мы бы не рекомендовали на самом деле зажечь огонь в этом плохом мальчике, если только вы не почувствуете запах горелого пластика, вторгающийся в ваш дом, но если вы хотите искусственного камина, чтобы добавить атмосферы в ваш пятый прогулка по полу или просто удобное место для хранения трофеев из боулинга.
Перегородка
через Makepace.comКак замечательно, так и функционально, добавление перегородки в однокомнатную квартиру или большой бальный зал может помочь дать большее ощущение потока, предлагая надлежащий фен-шуй, чтобы держать злых духов в страхе. Вы можете выбрать цветовую схему и при необходимости сделать ее более приватной; то, что не подойдет ни одна занавеска из бусинок.
Компьютерный стол
via squarespace.comКомпьютерные столы никогда не бывают подходящей высоты. Способ борьбы с этим — изобретательность EverBlock на уровне Lego.Сделайте его настолько высоким или коротким, насколько вам нужно, а затем просто подсуньте под него свой любимый офисный стул, чтобы работать с блаженным комфортом.
Журнальный столик
via gadizmo.comСтекло или кусок фанеры — это все, что нужно, чтобы придумать журнальный столик, достойный всех ваших любимых напитков. Это яркий пример того, насколько стильными могут быть большие кубики Lego, если их со вкусом и экономно использовать в домашних условиях.
Офис
via svobodnymonitor.czЗабудьте о полетах фантазий и украшений, вам нужен способ заблокировать всех людей от вашего домашнего офиса и дать им понять, что это место работы, а не чайная.Сделайте это в соответствии с вашими требованиями и добавьте окна, чтобы следить за рабочими пчелами, или сделайте его прочным, чтобы держать ваши личные дела в секрете.
Концевой стол с подсветкой
via shopify.comЛюбой домашний декоратор скажет вам, что использование света в помещении может кардинально изменить внешний вид. Используя несколько зажигалок EverBlocks и мощную светодиодную лампу, вы можете создать столы, которые светятся головокружительными оттенками, чтобы оттенять ваши шторы или скрыть пятна на ковре.
Стол обеденный
через inviverse.comОфициальные ужины и званые обеды не обязательно должны быть чем-то скучным. Здесь мы видим, как несколько минималистичных блоков могут органично вписаться в тему комнаты и, несомненно, сделают разговор немного более живым, чем обычная болтовня о детях и скучные разговоры о магазине.
Проницаемая модульная стена
via pinimg.comПодобно методу перегородки, модульная стена может помочь вам создать стильное пространство и в процессе создать схемы стеллажей. Лаконичный и незамысловатый, элементарный, ступенчатый дизайн может преобразить ваш вход и быть удален без капли пота, если вам нужно расчистить пол для танцев или перестрелки.
Бар
via catersource.comПока вы копите на дубовый бар для подачи своей любимой низкокалорийной пены своим приятелям, это временное решение, которое выглядит замечательно и дает вам все функции, необходимые для поддержания текучести ликера. Легко чистить и трудно повредить, вы можете просто оставить его как постоянную установку.
Арт
. via catersource.comНигде не написано, что то, что вы делаете со своими друзьями, похожими на Lego, должно быть функциональным. Добавление нотки кубистического постмодернистского искусства — это творческий способ классифицировать сустав или дать вам холст для самовыражения, не тратя деньги на настоящий холст.Когда он вам надоест, снесите его и создайте что-нибудь новенькое.
Эти кирпичики, похожие на Lego, превращают постройку грядки в сад
Садоводство — это хобби, полезное как для тела, так и для разума, и это особенно актуально в год карантина. Уход за растениями — это медитативный, созерцательный процесс, который (по крайней мере для меня) дает возможность сосредоточиться на чем-то прекрасном, когда мир трудно понять. А домашние продукты почти всегда вкуснее, чем купленные в магазине, потому что их собирают, когда они полностью созрели.Есть также дополнительная уверенность в том, что вы точно знаете, что же попало в почву, которая все это произвела.
Но прежде чем пожать, сначала посейте. Хотя большая часть садоводства является пассивной — просто полив, ожидание и наблюдение, — тяжелая работа ложится на плечи вперед: поднимать мешки с почвой, компостом и удобрениями; возделывать землю; и, конечно же, строительство грядок для ваших растений.
В прошлом году мы с напарником переехали в новый дом — наш первый дом как домовладельцев. Мы устали, наши банковские счета были почти пусты, а в гараже не было много инструментов.Но мы знали, что хотим инвестировать в сад, и знали, что нам нужны приподнятые грядки.
Как писатель Wirecutter, я хотел бы сказать вам, что я одержимо исследовал эту тему, прежде чем строить свои грядки. Я этого не сделал. Вместо этого мой партнер был в нашем местном суперцентре по благоустройству дома и наткнулся на блоки стены плантатора Олдкасла.
«Привет», — написала она мне вместе с фотографией. «Похоже, они могут сработать?»
Пока она просматривала помидор начинается, я рыскал на ютубе.Я быстро обнаружил, что люди на самом деле любят эти кирпичи. В видео за видео садоводы с любым уровнем опыта восхищались простотой и экономичностью этих бетонных блоков и делились советами о том, как их использовать наилучшим образом. Я был убежден. Я выбежал на улицу, измерил наше пространство и написал ей размеры. Несколько часов спустя (да, в тот же день) кровати были заполнены.
Как оказалось, я был не единственным сотрудником Wirecutter, которого очаровали эти чудеса современной инженерии: двое моих коллег одновременно строили свои собственные блочные кровати.В конце концов, все трое были впечатлены тем, насколько дешево и легко собираются наши сады.
Почему грядка приподнятая?
Если вы живете в районе с плодородной почвой, озеленение в грунте — это просто и дешево. Вы можете исправить естественную почву и сразу приступить к посадке.
Но если вы имеете дело с высоким уровнем грунтовых вод, плохим pH почвы или твердым каменистым слоем (как у меня), озеленение с приподнятой грядкой — отличная альтернатива. Построение приподнятого грядки позволяет создавать нужную почвенную смесь с нуля.И вам не придется сталкиваться с камнями, корнями и другими препятствиями, чтобы ваши растения усаживались в плодородную почву. Поднятые грядки — наш лучший выбор здесь, в Центральном Орегоне, потому что наша каменистая вулканическая почва делает практически невозможным посадку чего-либо прямо в землю без серьезной работы.
Поднятые грядки также могут облегчить садоводство для вашей спины, помочь уберечь некоторых вредителей от вашей щедрости и позволить вам начать посадку немного раньше в сезоне, чем вы могли бы с грядками в земле.
Но почему лучше использовать эти блоки Oldcastle, чем другие решения с приподнятым слоем? О, я рада, что вы спросили!
Блоки Oldcastle дешевы. Действительно дешево.
Прежде всего, они удобны в использовании кошелька и легко доступны в большинстве хозяйственных магазинов, чего нельзя сказать о многих наборах «приподнятая кровать в коробке».
«Я провела много исследований по созданию садовых грядок, и под исследованием я имею в виду, что смотрела на покупку садового набора, потому что я не под рукой», — сказала Алехандра Матос, старший менеджер по развитию аудитории Wirecutter.«В моем местном хозяйственном магазине продавались самые простые садовые наборы, и даже они были намного дороже, чем покупка блоков и дерева Олдкасла».
Беглый взгляд на объявления от Lowe’s и Home Depot подтверждает, что многие комплекты для приподнятого сада стоят более 100 долларов, даже для небольших кроватей из дерева или оцинкованной стали. Некоторые стоят во много раз дороже. Между тем, эти кирпичи продаются примерно по 3 доллара за штуку, а для базовой кровати вам понадобится всего четыре из них. Добавьте четыре куска подходящего бруса, и вы получите прочную, как скалу, грядку по цене менее 50 долларов.
Можете ли вы сделать более дешевую кровать без этих кирпичей, просто прибив эти доски гвоздями или привинчивая их вместе? Да, можно (видео). Но у блочного подхода есть и другие преимущества.
Они упрощают сборку.
Собрать настолько просто, что вы можете сделать это с напитком в руке. Фото: Джессика БеллПомимо стоимости, самым большим преимуществом использования этих блоков является простота конструкции. Кровати, которые вы сделаете из них, по-прежнему сделаны своими руками, но они представляют собой садовый эквивалент плоской мебели IKEA.
Вам не нужны электроинструменты, вам не нужно придумывать наиболее безопасный способ скрутить все вместе, и вам не нужно беспокоиться о сбоях соединений на углах. Фактический труд, связанный с постройкой вашей кровати, минимален (хотя таскать землю, дерево и блоки из машины — это тренировка). Кирпичи сделают всю работу по выравниванию за вас, а почва уложит доски на место. Все складывается на удивление быстро.
«Это было так быстро!» сказала инженер-программист Wirecutter Джессика Белл, которая использовала блоки Oldcastle, чтобы построить сад с двумя кроватями со своей матерью.«Мы сделали все за один день, и это выглядело намного лучше, чем мы думали. Моей маме он очень понравился, и строить его было так весело ».
В лучшем случае вам понадобятся рулетка, лопата, грабли, молоток или резиновый молоток и уровень (если вы хотите, чтобы все было квадратным и плоским). Но вы можете легко построить и засыпать грядку просто лопатой, если вы не возражаете против небольших недостатков: просто вставьте древесину в прорези в блоках и добавьте грунт.
«Мой самый главный совет — не задумываться над этим», — сказала Алехандра.«Мой сад находится на склоне двора, и мне, наверное, следовало выровнять его, но базилик, перец шишито и помидоры все еще процветают».
Ваш сад может иметь любую форму (если эта форма состоит из прямых углов).
Ваши грядки становятся исключительно модульными с блоками Oldcastle, потому что на каждой стороне каждого блока есть прорези для захвата конца доски 2 на 6. Вы можете играть в тетрис со своим садом, добавляя дополнительные коробки сбоку от существующей клумбы или создавая различные формы, которые облегчают доступ к различным растениям.Вы также можете прикрепить друг к другу кровати разной глубины, чтобы создать вид террасы.
Джессика сказала мне, что, поскольку ее мать, Жанетт, «очень маленькая», они рассчитали размах ее крыльев, чтобы определить ширину ее грядки. «Мы выбрали U-образную форму, поскольку она позволяла ей дотянуться до всех частей сада», — сказала Джессика. «Это была также более интересная форма, и ей это вроде как понравилось».
Вот как построить грядку из блоков Oldcastle.
Для начала убедитесь, что во дворе есть солнечное место и есть место для высокой грядки.Подумайте о том, насколько большой должна быть ваша грядка, чтобы поддерживать количество растений, которые вы хотите выращивать, помня, что каждому овощному растению для правильного роста требуется от нескольких дюймов до нескольких футов садового пространства.
Помните также, что вам нужно будет иметь возможность достать до центра грядки, чтобы обрезать растения и собирать урожай. И вы захотите оставить хотя бы несколько футов по периметру, чтобы вы могли легко получить доступ ко всем сторонам сада.
В идеале место, где будет стоять ваша кровать, должно быть ровным, чтобы обеспечить равномерный полив и надлежащий дренаж.Если он неровный, вы можете выровнять его лопатой и граблями, прежде чем строить грядку.
Соберите свои материалы
- Стеновые блоки для плантаторов Oldcastle. Вам понадобится как минимум четыре таких блока — по одному в каждом углу, чтобы создать грядку глубиной 6 дюймов. Вы, конечно, можете подняться выше и сложить два или три блока на каждом углу (в этом видео производитель говорит, что три блока — это рекомендуемый предел). Просто имейте в виду, что ваши затраты будут расти экспоненциально с каждым слоем блоков, так как вам нужно будет добавить больше почвы и древесины.Как ни странно, мои грядки глубиной 12 дюймов отлично подходят для помидоров, зелени и перца чили. Алехандра сказала, что на ее грядках глубиной 6 дюймов тоже росло обильное растение.
- Пиломатериалы на складе. Пазы в блоках Oldcastle предназначены для размещения 2-дюймовых пиломатериалов, поэтому для оптимальной подгонки вам потребуются пиломатериалы размером не менее четырех отрезков 2 на 6. Если вы решите удвоить высоту, с двумя блоками в каждом углу, вы можете использовать пиломатериалы 2 на 12 (как я) для повышения жесткости. Если у вас нет собственной пилы, компании Home Depot и Lowe’s с радостью разрежут ваш пиломатериал до нужной длины.(Обе сети имеют ограничение в два бесплатных реза за посещение, после чего взимается небольшая плата за каждый проход. По моему опыту, этот предел мягкий и часто отменяется.) Что касается выбора древесины, в садоводческом мире ведутся споры о том, можно ли лучше всего использовать натуральный пиломатериал или пиломатериал, обработанный под давлением; Обработанная под давлением древесина служит дольше, чем необработанная древесина, но химические вещества, используемые при обработке давлением, содержат фунгициды и репелленты, которые могут проникать в почву. Более токсичные формы этих химикатов (включая мышьяк) были запрещены в 2003 году, а используемые сегодня версии без мышьяка считаются безопасными для садоводства.Но многие садоводы продолжают избегать их из-за предосторожности. Поскольку необработанный кедр от природы устойчив к гниению, мы считаем, что это отличный универсальный выбор для приподнятых грядок. Если ваш бюджет не может доходить до кедра, необработанная сосна также подойдет — только не ожидайте, что она прослужит так долго. Хотя продолжительность жизни сильно зависит от вашего климата и дренажа, оценки продолжительности жизни сосновой грядки варьируются от пяти до 10 лет. Между тем, кедр и другая древесина, более устойчивая к гниению, могут прослужить до 20 лет.
- Грунт и поправки. То, что вы здесь используете, — это очень личный выбор, но мы бы порекомендовали органическую почву (местную, если вы можете ее достать), смешанную с грибным компостом. Вы также можете добавить немного натуральных азотных удобрений, например, куриного помета. Вот хороший калькулятор, чтобы определить, сколько всего вам нужно наполнить грядку.
- Вкладыши (опционально). В зависимости от вашего конкретного двора и его содержимого вы можете добавить ландшафтную ткань на дно вашей грядки, чтобы предотвратить рост сорняков на вашей тщательно обработанной почве.Если вы живете в районе, где обитают подземные вредители, такие как суслики, кроты или полевки, вы также можете положить слой проволочной сетки. В любом случае вам понадобится степлер, чтобы прикрепить его к дереву.
- Подкрепления (по желанию). Если вы собираете блоки для более глубокой грядки, вы можете сделать их более прочными двумя способами. Первый — просто вбить колышек арматуры в отверстия в центре блоков Олдкасл (для этого они и нужны). Кроме того, Олдкасл говорит, что вы можете закрепить слои блоков, нанеся между ними клей для ландшафтных блоков.
И конструирование
Блоки Oldcastle позволяют легко изменить форму ваших грядок. Фото: Джессика БеллПосле того, как вы принесете материалы домой, сборка станет простой (видео). Просто разместите блоки с заранее отмеренными интервалами, чтобы придать форму кровати. Затем вставьте древесину, добавьте ландшафтную ткань или проволочную сетку (при необходимости), используйте резиновый молоток (или ногу), чтобы затянуть вещи, и заполните коробку. Да, это действительно так просто.
Вот несколько дополнительных советов, которые могут помочь улучшить устойчивость и долговечность ваших приподнятых грядок:
- Установите доски. Чтобы вода не просачивалась из почвы в том месте, где древесина встречается с землей, вы можете выкопать в земле неглубокую борозду, чтобы каждая доска могла прижаться к ней — от полдюйма до дюйма должно хватить. В качестве альтернативы вы можете положить слой картона на дно грядки, что позволит подавить любые сорняки внизу.
- Укрепите арматурой и клеем. Как я уже упоминал выше, вес почвы должен обеспечивать достаточное давление, чтобы держать ваши доски и блоки на месте — и мои собственные грядки, и грядки Джессики оставались на месте более года.Но если вы хотите немного большей жесткости, вы можете продеть кусок арматуры через отверстия в блоках, как это сделала Алехандра в своих кроватях. Если вы складываете несколько блоков, вы также можете использовать клей для блоков для альбомной ориентации, чтобы они склеились.
- Отверстия для арматуры используются и для других целей. Вместо (или в дополнение к) арматуры отверстия можно использовать в качестве точек крепления для решеток (отлично подходит для гороха и других виноградных растений) или для сетчатых покрытий на основе ПВХ, чтобы птицы, олени и грызуны не могли украсть ваш драгоценный продукт.Вы даже можете вставить солнечные фонари в отверстия, чтобы добавить немного ночного освещения в свой сад.
- Добавьте деревянные верхушки для более законченного вида. В своей простейшей форме эти кровати выглядят, как «сделай сам». Если вы хотите, чтобы в вашем саду была более изысканная эстетика, вы можете добавить древесину поверх блоков. Это немного сложнее, чем сборка основной кровати, потому что вам нужно будет измерить, вырезать, подогнать и прикрепить этот слой, а для этого потребуются дополнительные инструменты (или вы можете заказать в строительном магазине, который сделает за вас резку).Поскольку блоки имеют ширину 7½ дюймов, вы можете использовать пиломатериалы 2 на 8 и шурупы для дерева, чтобы прикрепить их к вертикальным доскам. Просто имейте в виду, что если вы пойдете по этому маршруту, ваши вертикальные доски должны быть на одном уровне с вершинами блоков (в отличие от фотографий выше и ниже).