Небольшой анализ главных плюсов и недостатков гидроабразивной обработки металлов

Несмотря на бойкое совершенствование инновационных технологий по совершенно новым разновидностям обработки материалов и производства форм, фрезерный способ до сих пор актуален. 3D принтеры и другие новинки в области литья и штамповки более всего подходят для мягких материалов. Работа с твердыми поверхностями предполагает резание с удалением слоя материала. Наряду с этим, технологии фрезерной металлообработки, также динамично развиваются. Новейшие сверхпрочные стали для выпуска режущего инструмента поднимают обработку на высокий технологический уровень. Возникли в свою очередь такие методы обработки как лазерная обработка, и гидроабразивная резка металла.  Естественно любой из способов имеет свою особенность и не может абсолютно исключать варьирование между способами обработки в зависимости от определённой задачи. Между тем фреза zcc ct применяется больше, чем гидроабразивная резка. Если серьезнее изучить себестоимость обработки, учитывая затраты на содержание дорогостоящего оборудования и необходимость существенных финансовых ресурсов на переоснастку производства, становится очевидным предпочтение обычным методам обработки.  Гидроабразивная резка совершается при воздействии того же режущего металла, лишь только в виде абразивной крошки. Мельчайшие частички твердых сплавов могут включать элементы, из которых делается обычный режущий материал (zcc ct каталог). Порой абразив состоит из твердых естественных материалов (алмазы и им аналогичные). Режущий песок транспортируется к месту обработки струей воды, пущенной с очень высокой скоростью и под огромным давлением. Подобный процесс воздействия на твердую поверхность вы можете увидеть и в природе, когда потоки песка и воды свободно вымывают прочный гранит.  Приоритета гидроабразивной резки разрешают улучшить технологию производства, исключив негативные факторы традиционной резки. Главным образом, это имеет большое значение в тех случаях, где непозволительно превышение граничной температуры (температура зоны резания при гидроабразиве составляет 50-85 градусов Цельсия). Сгорание легирующих составляющих в многокомпонентных сталях, в свою очередь, исключается. Значительно уменьшается пожароопасность и риск взрыва.  Необходимо выделить целый ряд минусов гидроабразивной резки. Значительно уменьшается скорость резания. Особо это заметно при резке тонколистовой стали. Тестируемый инструмент, какой представляет zcc ct официальный сайт демонстрирует скорость во много раз превышающую показатели гидроабразивной резки. Имеет большое значение большая цена расходных компонентов и ограниченный ресурс оборудования.